屏蔽转子泵

屏蔽电机泵是湿式运行泵,其中屏蔽电机内的所有旋转部件都被泵送介质包围。

这就不需要使用填料盒或机械密封来进行轴密封,而其他类型的泵则需要使用机械密封。

泵送的介质既用于润滑电机轴承(滑动轴承),又用于冷却转子内部。这个所谓的潮湿空间是由一个罐子与大气或电机绕组隔绝的。该罐的平均壁厚只有0.1至0.3毫米,由非磁性高合金钢制成。罐体采用o形密封圈静态密封。

功能/特性
这种结构的优点显然是完全免维护。不交换信息,不交换密封元件,整个工作时间功能完善。

这个设计的流畅性是了不起的。除了旋转部件在水中运动时的阻尼特性外,这种光滑的原因是转子的滑动轴承。这样就消除了在滚动轴承z. b中发生的所有滚动或滚动噪声。

不仅运行平稳,而且使用寿命和易受故障影响的程度决定性地影响这个组件。

轴承的设计是湿式转子泵最重要的设计特征之一。除了轴承的结构设计外,轴承的材料搭配对泵的运行安全具有决定性的重要性。在实践中已经建立了下列组合:

  • 陶瓷轴/陶瓷轴承
  • 淬硬铬钢轴/碳轴承。

陶瓷轴承、轴和轴承由相同的材料制成,这种搭配与传统轴承理论相矛盾,基于极硬和脆的氧化铝陶瓷材料和最佳的轴承润滑,轴承磨损非常小。然而,如果没有适当的润滑要求,例如B.由于空气积累或蒸汽形成在过热的情况下干运行,在短时间后有堵塞的风险。此外,当受到机械应力时,陶瓷轴相对容易破碎,例如由于运输振动或当试图用螺丝刀倾斜打开它时。

相比之下,两种材料轴承-硬化铬钢轴/碳轴承-显示了金属浸渍碳轴承非常好的干运行或紧急运行性能。此外,淬火钢轴抗冲击和振动有众所周知的断裂阻力。

操作行为
根据数十年来数百万台泵的实践,在正常运行条件下的统计平均值和根据泵的设计得出的使用寿命约为。4万到7万小时。这相当于正常供暖操作下的平均8-12年。这种结构的最佳功能还强调了一个事实,相当多的湿运行泵运行超过15到20年(超过100,000个工作小时)没有故障和维护。

建筑技术中的无腺体泵一贯将驱动电机的速度控制作为一项特殊功能。与此同时,许多国家的新装置已不再允许手动切换控制,大部分已被自动控制所取代。

更多关于这个主题的文章