GEA为Innocent建造全球首个碳中和果汁生产设施

05.11.2021
GEA集团作为主要项目合作伙伴,为欧洲领先的冰沙和果汁品牌innocent提供了全球首家碳中和果汁工厂的工艺技术。荷兰的新工厂将以真正可持续的方式引领未来食品行业的工厂。
GEA为Innocent建造全球首个碳中和果汁生产设施

智能热泵设计与工艺适应性相结合,在2021年热泵奖上赢得了观众的认可:GEA和innocent drinks共同获得了欧洲热泵协会(EHPA)人民选择奖的金奖。每年,EHPA都会颁发热泵奖,以表彰最高效和可持续的热泵解决方案。(图片来源:GEA Group Aktiengesellschaft)

该工厂位于鹿特丹食品中心,计划于2022年春季正式开业。

在新建项目中,GEA负责工艺、制冷和加热技术。在设计规划阶段的早期参与,使公司能够开发出许多创新的工艺变化,这些变化极大地帮助无辜的人实现了其气候目标。GEA和innocent最近获得了欧洲热泵协会(EHPA)人民选择奖的智能热泵设计金奖。

GEA首席执行官Stefan Klebert表示:“这个无害的项目是我们如何将‘工程创造更美好世界’的目标付诸实践的一个杰出例子。”“我们不仅集成了最节约资源的技术,我们还完全重新考虑了工艺以及加热和制冷系统。与无辜者一起,我们已经超越了标准饮料生产实践。”

能源供需周期
由于生产中使用的大部分能源用于加热,GEA在制造过程中的过程能源和资源效率方面进行了大量工作。在计划过程中,项目参与者仔细检查了每一个步骤:某些过程是否可以在较低的温度下运行而不影响质量?巴氏灭菌所需的水是否可以利用制冷厂的废热加热?新的电热泵能够产生什么温度?在什么地方蒸汽作为媒介是必要的?为了保护无辜,GEA将整个果汁生产过程分解为各个组成部分,然后从头开始重建。该公司还采用了可持续能源解决方案(SEnS)方法。这在计划阶段就将加热和冷却需求考虑到系统中,而不是在实际上不再可能进行修正的事实之后。

根据公用事业需求调整流程
例如,GEA热泵将从制冷系统中回收废热,并在其他工艺步骤中重新使用。巴氏灭菌温度可以从95°C降低到90°C,从而使能量平衡提高3%。这使得安装热泵和用温水而不是蒸汽解冻冷冻果汁成为可能。GEA建议无辜者使用两个单独的加热回路-一个设置为65°C用于清洗,另一个设置为90°C用于巴氏消毒和灭菌。更重要的是,无辜者只会在绝对必要的情况下冷却果汁,因为汞每下降一度,能源效率就会提高至少4%。

采用360度的工艺链视图将使无辜者大大减少其碳足迹,同时大规模影响其他参数,如用水量和废物产生。一个例子强调使用柠檬汁而不是水作为天然密封冲洗液,因为低pH值可以防止细菌生长。除此之外,GEA还开发了一种自动化的就地清洁系统,该系统最大限度地减少了所需的清洁表面积,同时还利用了Fluidor开创性的Fluivac技术,用空气而不是水来清洁管道。这使得无辜者可以从加工管道中回收98%的果汁。客户将节省水和化学品的使用,并减少制造工厂的手工任务和停机时间。

展示整个饮料行业
“我向GEA致敬,因为他们一直在我们身边,帮助我们挑战传统的设计方法。所有的小细节加起来都是一个巨大的成功,”新工厂的首席搅拌机(现场总监)安迪·约翰逊说。实施的新解决方案远远超出了传统的饮料生产流程。“食品和饮料制造商可以根据我们的模型选择他们未来的工厂设计。我们希望激发和支持广泛的变革。与此同时,我们有意识地邀请业界分享我们的发现,同时从我们的失误和成功中吸取教训。”

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