AxFlow推出压缩空气计量装置

通过管理泵对压缩空气的应用需求，可以节省相当大的能源。

对于气动双隔膜泵的用户，很大比例的运行成本归因于压缩空气。根据Warren Rupp的说法，运行压缩机的电力成本几乎占压缩空气系统总成本的70%，而大多数空压机问题的90%都是在系统本身。这是由于系统布局，泄漏，航线尺寸，空气处理，管道材料和设备规格。所有这些问题都缩短了压缩空气系统的运行时间，因此提高效率主要集中在供应端。然而，作业者需要考虑需求端，以确保设备规格能够提供高效性能。

AirVantage由内部发电机供电，产生12V交流电，既可作为一个完整的泵，也可作为现有安装的泵的中心部分升级套件，包括球阀和挡板阀结构。在本质安全的条件下，它还可提供防爆(ATEX认证)电气组件，用于危险区域的操作。该装置具有先进的学习程序，自动适应和控制在各种条件点下使用的空气量，在保持可比流量的同时节省能源。

AirVantage使用传感器读取泵的速度，并在行程中切换先导阀，允许动量或惯性完成泵行程，但不需要将隔膜完全充满空气。这仍然使流体以相当的流量通过泵，但没有消耗那么多的空气。位于泵中心部分的传感器读取泵的速度，并将此信息与计算泵的理想最佳点的微芯片进行通信。这控制进入隔膜室的空气量，在泵完成冲程之前将空气切换到泵的任何一侧。由于采用了读取速度的监测系统，AirVantage可以适应泵的状态点从低排放压力到高排放压力的变化，并允许或多或少的空气完成行程，不断优化能耗。

减少用于驱动气动双隔膜泵的压缩空气的体积将为用户创造其他好处，而不仅仅是有助于节约能源。通过更有效地运行，压缩空气系统和泵的磨损更少，从而延长了工作寿命，减少了维护，提高了工厂的生产力。