Lewa的化学注入包使MEG注入能够满足振动和噪声排放的特殊要求

在此过程中，在沿海地区或动物筑巢区附近的地点也被开发出来。因此，平台组件制造商在调整其产品以适应环境要求方面面临的压力正在上升。这些制造商必须确保一个安全无干扰的过程，同时为人类和自然提供最大可能的保护。这需要从标准解决方案转向日益灵活的产品设计，将政府法规、标准和客户规格考虑在内——所有这些都在严格程度上大大提高。因此，全球运营的Lewa GmbH依赖于密集的项目管理和训练有素的工程师来进行化学注入包，以优化定制设计工程，考虑到噪声排放和振动等因素，以及防止泄漏。

自1811年被发现以来，天然气水合物被忽视了近一百年，因为它只是一种“化学好奇心”——直到20世纪初，由于类似冰的实体导致管道破裂，天然气水合物才开始受到重视。与此同时，这个问题是通过注射各种物质来解决的，这些物质被称为抑制剂。单甘醇(MEG)就是其中之一。这种有机化合物的优点是，它不仅适用于防止水合物的形成，而且还适用于气体干燥。此外，MEG大部分可以从流程中回收，因此能够被重用。这不仅有助于保护环境，还降低了将化学物质运输到钻井平台的必要性。

在定制的设计变化中尝试和测试系统

由于MEG有两个应用选项，它可以在石油钻井平台上用于两个组件。一是在上部主阀与节流阀之间的井顶间歇注入，防止水合物的形成;另一方面，可以在气体出口压缩机的冷却器中注入气体，用于气体干燥。该过程通常通过隔膜泵以低流量进行，在大量使用柱塞泵时，安装有储罐、管道和仪器，一直到集成的化学注入包，例如全球活跃的Lewa GmbH。在其他优点中，这样做的好处是能够在整体优化过程中考虑各个组件之间的交互。

虽然工艺规划是具体工程公司的责任，但制造商需要按照标书进行详细工程。这里的困难在于使通常高度复杂和必要的标准(例如，与环境保护和操作安全有关的标准)与使用地点适用的指令和法律以及客户规范保持一致。在大多数情况下，必须找到与常规解决方案不同的工程解决方案。为此，Lewa聘请了来自液压系统工程、机械工程和电气工程等不同学科的工程师，他们以自己的专业知识为进化做出贡献，从而能够灵活地应对最不同的地区条件。

将对环境的负面影响降到最低

最重要的是，恶劣的海洋环境使得特殊设计成为必要。极咸的大气使得使用防腐蚀材料至关重要。这就是Lewa使用不锈钢等材料进行生产的原因，在特殊情况下也使用双相或超级双相不锈钢。由于海上石油钻井平台的可用空间有限，所有组件(如泵和配件)都必须设计得尽可能紧凑，同时操作方便。

此外，该制度应尽可能少地对生活和工作质量以及环境产生负面影响。这可以通过减少噪音排放来实现，在某些情况下，噪音排放是通过结构传递的声音进行的，同时也可以减少振动。一位顾客想要一个特别安静的包装。为此，Lewa进行了相应的研究，并寻找与声解耦相关的可能性。最后，采用振动垫和隔声罩相结合的方法。因此，声音发射从93 dB降低到75 dB。此外，为了最大限度地减少压力脉动，该系统根据API 674方法2进行了评估。

防止泄漏

由于MEG有毒，在处理该物质时，对工艺安全和无故障提出了最高要求。因此，隔膜泵是特别适合的。它们是密封的，不容易泄漏。然而，如果由于各种原因隔膜泵不能使用或在大流量的情况下，有时可能需要柱塞泵。这些只能通过填料进行动态密封，这就是为什么在这种情况下需要采取特别的预防措施来防止泄漏。例如，在为某客户根据欧盟压力设备指令(DGRL)建造系统时，Lewa在封闭排水系统中部署了一个特殊的泄漏监测系统，以及泄漏盘和出口排水系统:由于市上可用的流量计达到了相对较小的数量限制，制造商决定最好使用雷达进行测量。

减少维护工作也有助于提高过程安全性。这就是为什么Lewa滑块是全自动和机械冗余的，设计用于很长时间的运行时间，同时具有完全监控的泄漏系统。此外，高品质的配件和仪器提供支持。其中一些有自我诊断系统。因此，必要的工作被减少到最小。

由于各种各样的要求——包括客户规定的要求和法律规定的要求——Lewa依赖于其项目管理部门的详细规划和管理，例如，该部门接管了诸如协调分包商、进度监督以及石油和天然气行业文件等行政任务。