Lewa压缩和Burckhardt压缩联合起来

未来，两家企业将联合生产既能提高石油产能，又能减少生态有害气体排放的系统。

由于全球石油储量不断减少，提高采收率(EOR)的方法已在石油开采中应用多年。在这个过程中，化学物质或二氧化碳等气体被注入油田，以增加地下压力，降低原油的粘度。因此，石油实际上是向上挤压的。该方法可使储层产量达到60%，而一次和二次采收率只能达到20% ~ 40%。

在Lewa和Burckhardt Compression合作的过程中，EOR将与碳捕获与存储技术(CCS)相结合。开创性的CCS技术可以说是减少温室气体排放到大气中最有效的手段之一。这是因为在石油生产过程中产生的硫化氢(H2S)和二氧化碳等酸性气体被捕获和隔离。之后，它们被储存在地下岩层中。

共同努力，提高效率，增强环境可持续性

该协议于2012年8月27日在莱昂贝格举行的会议上正式签署，联合了泵和压缩机领域的领导者:Lewa是工艺隔膜泵、工艺工程计量和混合包的领先制造商。Burckhardt Compression是世界上最大的往复式压缩机制造商之一。该公司被公认为Laby®(迷宫活塞)，Laby®-GI，过程气体和超压缩机全系列的唯一压缩机制造商。

结合他们的专业知识，两家公司已经成功开发出一种可以实现高效节能压缩的工艺。与普通的压缩过程不同，这种所谓的混合方法利用了中间步骤:气体液化。首先，采用来自Burckhardt compression公司的往复压缩机分阶段进行半等温压缩。之后，冷却和液化紧随其后。最终，Lewa三缸隔膜泵将液体提升到所需的压力(最高超过400巴)。

由于液体压缩的耗电量比气体压缩的耗电量低，因此液化节省的总功率可达15%。操作人员还在其他方面受益:在相对较低的压力下，压缩机中发生二氧化碳的腐蚀问题可以在液相中避免。此外，可变流量和气体成分可以通过使用速度控制来处理，从而实现恒定的高效率。此外，储层压力的变化并不是破坏性的，因为系统只需一步就能将液体提升到最终压力。

然而，合作并不局限于联合开发和制造这些系统。为了促进无故障的规划阶段，以及随后的完美运行，各参与方不断地与彼此和未来的系统用户交换信息。因此，双方合作伙伴的专业知识可以在咨询会议上、工程期间以及初始调试前后提供给客户。

高可靠性，即使苛刻的要求

活塞压缩机和隔膜泵的极限是大约150吨/小时的酸性气体。在碳捕获和碳存储方面，许多二氧化碳产生过程和200 - 300兆瓦的化石燃料发电厂的二氧化碳排放可以用一套机器处理。200 - 400兆瓦的发电厂需要两到三套机器。以上的范围(高达1200兆瓦)将是多级涡轮压缩机领域。这种极端的要求对包装的密封系统提出了很大的挑战。为了迎接这一挑战，典型的Lewa品质，如隔膜泵的密封性和Burckhardt Compression在CO2压缩领域的广泛经验，特别是在超临界领域，是至关重要的。