1组分和2组分范围内高磨料微点胶的新标准

04.08.2020
精确、可重复、工艺安全的应用在微点胶领域一直是维世科品牌的重点。由于体积无限活塞原理,几乎所有低到高粘度的材料都可以加工。
1组分和2组分范围内高磨料微点胶的新标准

“金刚石涂层转子”大大延长了系统的使用寿命时,处理高磨蚀性材料,特别是在小,甚至更小的数量范围内。(图片来源:维世tec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH)

在某些情况下,含固体液体或填充材料具有高磨蚀性,目前越来越重要,未来也将如此。这些主要是1组分和2组分范围内的导热或导电材料。尤其常见的是热隙填料或导热浆料的应用,由于电子产品和电路板生产领域的持续繁荣,从小型可穿戴设备到智能手机和平板电脑再到电动汽车,这些应用变得越来越重要。

这种材料的研磨性能对点胶设备特别具有挑战性,并可能导致严重和过早的磨损。通过选择最合适的设置和参数,可以优化标准设备的使用寿命,但转子和定子磨损速度比平时快,因此,需要更换。这是由于技术,是所有分配器的情况下,根据进步的空腔泵技术工作。

preflow已经接受了这一挑战,并开发了一种解决方案,在处理高磨蚀性材料时,特别是在少量和极少量的范围内,可以显著提高系统的使用寿命。在密集的开发工作结束后,经过广泛的现场和长期测试,特殊涂层转子被证明是最佳的技术和商业解决方案。这些转子经过所谓的“金刚石涂层”(简而言之:“DC”)的精炼,可以使系统的寿命增加一倍或三倍,直到转子必须更换。在实验室环境中,使用广泛使用的高研磨性2组分间隙填料,使用寿命甚至可以显著提高。对于现有用户和新用户,这提供了许多优势,包括:

  • 通过容量分配系统提高工艺可靠性
  • 由于备件需求减少,成本降低
  • 减少设置和停机时间
  • 与陶瓷转子相比,更安全,更容易操作
  • 直接更换:不需要额外的技术调整

转子与金刚石涂层现在可用于eco-PENs而且eco-DUOs330号,450号和600号。

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