新型蒸汽助推器最大限度地减少停机时间

这些新功能通过简化维护程序和最大限度地减少由于低油位或加热器损失而导致的停机时间，从而降低了拥有成本。

蒸汽增压器设计用于与其他真空泵一起运行，以实现高通量和高达4000ls-1的抽速。油在位于泵脚的锅炉中在200-250°C的温度下汽化。当蒸汽通过泵内部的射流高速喷出时，通过入口进入的气体在蒸汽流中扩散并转移到出口。汽化后的油在接触泵冷却后的外表面时被冷凝并返回锅炉。

18B4B¹的清洗口位于锅炉顶部，直径约为200mm。通过一个容易拆卸的面板，方便快速和容易清洗，从而提高泵的可靠性和性能。

可选的超声波液位和温度测量传感器可以安装在锅炉的相对两侧。当达到低油位时，液位传感器给出无电压接触警告。这是工厂设定的6升，但客户可以根据自己的要求改变水平。温度传感器提供标准4-20mA输出，校准读数从0°到300°C。

通过这两种选择，可以远程监控油位和温度，从而大大减少停机时间。这样就可以对干预或维护进行计划，并提高过程的效率。

18B4B蒸汽助推器的新功能是一个开发计划的结果，该计划涉及原始设备制造商和最终用户的输入。除了现有的法兰配置外，还提供ISO和ANSI法兰变体，尺寸保持不变，以便现有客户可以在不改变系统的情况下从现有的18B4A升级。