造纸厂用Qdos计量泵取代隔膜泵
德国一家大型造纸厂用沃森-马洛流体技术集团的Qdos型号取代了现有的隔膜泵,并立即看到了流程的改进,包括:在泵送淀粉作业中使用的防泡沫剂时,可靠性、运行时间增加和维护方便。
Schoellershammer / Watson-Marlow
由海因尔经营的舍勒沙默工厂。august Schoeller Söhne GmbH & Co位于德国Düren,至今已有230年的历史。这家家族企业为德国和国际市场生产优质纸张,拥有近240名员工和两台造纸机。用于包装的瓦楞纸板基纸也在另一台被称为“PM 5”的机器上生产,目前每年生产约225,000吨,重量为90-170克/平方米。由于对较轻瓦楞纸板的需求不断增长,预计将在2016年投入使用另一台纸机。
数以百计的泵
像所有的现代造纸厂一样,它不断地关注生产过程的优化,特别是泵送。该工厂在无数的应用中使用了数百台泵。
设备维护经理Holger Malsbenden证实:“我们使用超过400台泵来完成各种各样的任务,包括大量的叶状泵和螺杆泵。”“然而,我们现在越来越依赖蠕动泵,特别是当涉及到具有挑战性的应用和难以运输的物质时。”
蠕动原理将效率与操作简单结合起来,维护间隔时间长有助于降低成本。与许多其他类型的泵相比,蠕动泵也具有干式运行和自吸特性,这些因素帮助Schollershammer工厂决定采用创新的Qdos计量泵,用于分配少量的防泡沫剂。
由于瓦楞纸板原纸表面用大量淀粉处理,所以需要防泡剂。淀粉被保存在一个大的储罐中,并从那里转移到两个罐准备处理顶层和背面。
负责计量站的测量和控制技术人员凯文·达门解释说:“产生了太多不必要的泡沫,所以我们不得不在淀粉工厂中添加一种防泡沫剂。”“总共有三台泵将添加剂输送到储罐中,以及直接输送到另外两个储罐中。”
直到最近,这项工作都是由隔膜计量泵完成的,但Schoellershammer对越来越多的问题失去了耐心。
达门表示:“尽管我们实际上对隔膜泵的计量性能感到满意,但我们对所需的大量维修和维护工作感到担忧。”“更换损坏的横膈膜总是要花很多时间。此外,由于隔膜泵没有自吸功能,每次维护操作后,我们都要手动在泵头上添加少量的防泡沫剂,这就需要更多的时间。然而,最大的问题是隔膜泵需要几个阀门,这些阀门往往会堵塞,导致更多的维护工作。”
Qdos解决方案
正是由于这些原因,舍勒沙默开始寻找替代方案。研究小组发现,Watson-Marlow的Qdos计量泵——其流量范围从0.1到500ml/min——非常适合100到450 ml/min的应用流量。与所有蠕动泵一样,Qdos是一种自吸干式泵,这意味着在维护后不需要手动填充防泡沫剂。更重要的是,该泵运行时没有任何辅助设备。
在Schoellershammer,堵塞的止回阀和撕裂的密封件已经成为过去。Qdos泵唯一易磨损的部件是来自沃森马洛的专利ReNu泵头,它可以作为一个完整的部件更换。
Dahmen先生说:“通过使用Qdos,我们的计量站备件库存大幅减少。”“我们现在只需要一个备件——泵头,而不是装满阀门、密封件和其他部件的货架。而且,与更换隔膜相比,它只需要几分钟的时间。”
当它发生时,更换泵头看起来可能是一个罕见的事件。Schoellershammer工厂报告称,用于分配防泡沫剂的所有三个Qdos泵运行非常平稳,第一个泵头连续运行了大约一年。
对造纸厂的另一个好处是Qdos泵的简单和直观的操作能力,它提供3.5英寸TFT彩色显示器。这意味着不仅防止过多的防泡沫剂被分配,而且不再需要频繁的校准。
染料剂量
在Schollershammer,蠕动技术的另一个成功应用是将用于pm5测试衬里的染料泵入容器。在这里,总共需要三个泵。
电气车间经理Thomas Linnartz说:“我们以前使用的是叶形泵,但它们需要特殊的o形密封圈和球形止回阀,而且它们总是有被堵塞的风险。”“作为预防措施,我们几乎每周都要清洗阀门,考虑到每个泵上有四个阀门,这是相当多的工作。”
在染料供应商的建议下,工厂决定改用蠕动泵,三个直接连接的沃森-马洛521系列蠕动泵现在部署在PM 5的染料站。这些坚固的工业蠕动泵专门设计用于最恶劣的条件下,适用于流量从2.5到4600毫升/分钟。
Linnartz先生报告说:“使用沃森-马洛泵大大减少了维护和修理工作的时间。”“首先,这是因为泵的维护间隔很长,其次,管子可以很快更换。”
Schoellershammer的团队也对泵的性能印象深刻。
林纳兹说:“我们已经确定,实际上没有什么物质是蠕动泵无法处理的。”
未来的机会
Schoellershammer目前正在评估Watson-Marlow蠕动泵是否可以用于工厂的其他泵应用。
Malsbenden先生总结道:“我们发现蠕动泵操作简单,在整个生命周期内使用泵,由于维修和维护成本较低,可以节省大量成本。”