Lewa生产的隔膜泵确保婴儿食品奶粉生产符合高卫生标准

卫生不合适的系统组件有再次污染最终产品的重大风险。这就是为什么在生产系统的卫生和材料审批方面有严格的标准。为了更好地符合这些要求，霍希道夫瑞士营养股份有限公司。瑞士婴儿配方奶粉和后续牛奶生产商，获得了一种新的，卫生的高压泵，可靠和安全地输送生产的浓缩牛奶，以及计量和进一步处理精确的数量。与以前使用的柱塞泵不同，密封隔膜泵不需要柱塞冲洗。这大大降低了系统再次污染最终产品的风险。该公司决定采用无菌设计的Triplex G3F工艺隔膜泵，采用Lewa GmbH的收集管和压力变送器解决方案。它是为喷雾塔中喷雾浓缩物所需的压力而设计的，并且由于其密封的隔膜泵头，大功率驱动单元和低噪音排放而脱颖而出。自2017年4月以来，该装置一直在连续运行，没有出现错误，再次污染的风险已大幅降低。

“由于生产儿童和婴儿食品的卫生要求很高，有必要根据新的法律规定不断进行调整，”霍希多夫瑞士营养股份公司的工厂经理解释说。“这就是为什么我们必须将工厂中的各个组件完美地协调起来，以满足最高纯度规格，并确保一致的产品质量。因此，在决定隔膜泵技术时，Lewa关于类似卫生先进应用的参考非常重要。”对于生产婴幼儿专用奶粉更是如此。为了生产这些产品，含有87%水的全脂牛奶被脱水。在这个过程中，第一步是在温和的真空条件下生产浓缩奶。浓缩液在卫生方面极其重要。然后将制备好的浓缩半成品泵入洁净室进行进一步处理，这是后续干燥的地方。这一步之前涉及到使用柱塞泵，但由于其设计和功能模式的原因，柱塞泵并不适合应用。“需要用水冷却泵柱塞，导致成品再污染的风险很高，不能出售，如果被污染了，必须处理掉。 That is why we were looking for a solution that did the job without plunger flushing," says the plant manager.

决定从经验丰富的泵制造商Lewa购买一台三缸G3F工艺隔膜泵。Triplex系列泵是专门为食品和脂肪加工行业的高压和高流量而设计的，这意味着在250巴时所需的4,000升/小时的吞吐量完全没有问题。G3F还具有三个M9泵头，专门为霍希多夫的无菌应用而选择。这些泵头采用聚四氟乙烯夹层隔膜，保证高操作安全性和相对较低的维护工作。泵的密封密封性与相应的系统连接确保无菌输送的产品。所有湿表面均采用高强度DIN 1.4571 (316 Ti)不锈钢制成，表面粗糙度Ra < 0.5 μ m，符合卫生要求。Lewa瑞士副总监Pietro Pettoruto解释说:“在吸入和排出一侧有一个收集管，应客户的要求，在无菌设计中提供了压力变送器。”“集流管和法兰的表面粗糙度都设计为Ra < 0.8µm，以提高可清洗性。因此，根据所要求的卫生设计规范，可以最大限度地确保操作安全。”

三驱单元保证了高容量

Pettoruto说:“Lewa的Triplex系列的基础是特殊的驱动单元:由于其坚固耐用，它适用于加工和食品行业的各种领域。”“Triplex泵是为连续运行而设计的，以确保长期运行没有中断或错误。”驱动元件外壳设计为单一件，垂直法兰安装电机。这种设计允许所需的部件，如轴承和密封件，减少到绝对最小。其结果是一个紧凑和节省空间的设计，适用于工厂的可用空间。

petroruto解释说:“该泵直接用于产品流体加热和均质过程的下游。然后，工艺隔膜泵将产品泵到喷雾塔，在那里配制最终的婴儿或后续奶粉。除了符合卫生要求外，Lewa团队面临的另一个挑战是调整新G3F泵所需的清洗周期(CIP/ SIP)，这需要更严格的遵守规则和非常紧凑的时间表。负责装置安装后无差错操作的员工也必须接受适当的培训，并为将来的维护和维修措施做好准备。”尽管在卫生方面要求最大的精度，同时也有巨大的时间压力，但所有参与该项目的人的合作都顺利进行了，”Hochdorf说，他对结果感到满意。在2017年4月完成项目后，该系统投入运行，并一直达到标准。再污染造成的危险也大大降低。