Qdos加药泵提高了铝涂层厂的生产正常运行时间

在位于法国里昂以南50公里的Marcilloles工厂，Alu Color每年生产约185万平方米(5000吨)的铝，相当于每天生产约8500平方米。该工厂拥有法国最现代化的垂直粉末涂料生产线之一，并在qualiccoat产品认证计划下运营，证明了其质量和环境证书。

清理毛孔生产

显然，在这个快速发展的工艺工厂，停机时间很少，其中粉末涂层操作包括表面准备，化学转化，应用和烘烤。然而，一年前，化学部门的负责人Crouzet先生遇到了酸蚀刻和化学转化的问题，因为当时的剂量泵反复堵塞。

简而言之，所遇到的问题与虹吸、阀门堵塞以及注射化学品剂量缺乏必要的精度有关。维持生产的唯一方法是定期维护泵，但这会带来时间、成本和安全问题(由于潜在的化学接触)。因此，该公司联系了沃森-马洛公司，后者建议试用其Qdos30模型，此举将立即支付股息。

Crouzet表示:“我们在垂直粉末涂装生产线上安装了Qdos泵，以便在表面处理过程的三个关键点上注入特定化学品。”“这带来了根本性的变化，因为虹吸问题停止了，这意味着不再有任何与过度使用化学品有关的问题。”

准确的剂量

法国Alu Color的另一个优点是，无论选择0.1 ml/min和30 l/hr之间的流量如何，剂量现在都是精确的。此外，Qdos泵没有任何阀门，因此以前由化学物质中的杂质引起的堵塞问题已成为过去。

克鲁泽表示:“Qdos30可以很容易地排空，由于ReNu泵头的设计，泵出的液体保持密封。”此外，如果泵头内的管子发生故障，甚至还有一个报警系统会发出声音。这意味着操作人员永远不会接触到化学物质，确保了完全的安全。”

更少的浪费

法国Alu Color公司引用的使用Qdos技术的其他好处包括大幅减少维护时间，并且由于精确的剂量，产生的废物要少得多。

在使用泵一年后，法国Alu Color公司报告说，他们只更换了一个泵头。事实上，该公司对其Qdos泵非常满意，现在正在污水处理厂添加絮凝剂。如今，法国Alu Color在两个设施中拥有8台Qdos30加药泵。