SMC的ZKJ系列现场总线兼容真空机组提供全面的远程控制和监控

通过ZKJ系列的现场总线兼容真空单元，SMC展示了如何将这些和其他要求组合在一个设备中。新的解决方案具有支持profinet的通信，可以实现广泛的(远程)控制和监控。此外，用户在低能耗的同时获得了高吸力流量。

从转移和输送系统到自动装配机，再到包装和拆包:真空技术的应用已经在整个行业中建立起来。为了确保高工艺可靠性、高效率和节能，SMC开发了ZKJ系列现场总线系统真空机组。由于广泛的(远程)控制和监控能力，公司受益于更短的周期时间，安全的应用，通过远程监控真空系统和提高能源效率的可能性节省时间等等。进一步的优势来自于模块化结构以及真空单元的紧凑和轻结构设计，防护等级IP65以及简化的电缆和管道。与现代现场总线系统的兼容性也确保了应用程序在未来将继续为工业4.0做好准备。

完全控制和透明
由于通过PROFINET进行通信，可以通过集成到PLC中对组件进行全面(远程)控制和监控，而无需单独的输入和输出单元。例如，真空可以完全根据需要生成，而同时广泛的数据检查还可以快速远程检测故障。这可以在工厂中建立预测性维护和状态监测，防止故障并节省时间。PROFINET协议还减少了电缆和油管的工作量——一方面，由于电缆更少，另一方面，由于只能从一侧进行访问。此外，“共享设备”功能允许连接到SI单元的I/O数据由多个I/O控制器(PLC)控制和监控-这允许除了PLC交换之外，最多与三个控制器共享信息。使用PROFINET的快速启动功能，例如在更换工具后，可以快速重新启动:在开关和通信连接之间的最大时间间隔为0.5秒。其结果是在调试期间节省了明显的时间，从而提高了生产率。

巧妙设计的节能狐狸
ZKJ系列的现场总线兼容真空单元在能耗方面也给人留下了深刻的印象:节能功能可减少高达90%的空气消耗。一方面，这是基于一个内置的止回阀，保持真空压力的工件轻微泄漏。另一方面，现场总线模块监测真空，并在真空达到设定值时自动关闭供应阀，并在必要时再次打开。同时，通过在预设数量的真空产生/通风循环后停用节能功能，阀门保护功能保护阀门免受过度压力。

ZKJ系列真空装置的模块化设计意味着不仅可以集中提供16个喷射器的压缩空气和能量，同时还可以设置不同的真空回路，使不同的部件易于处理。4工位真空机组重量仅为1.7 kg。这确保了低的惯性矩-理想的移动应用(例如机械臂)，同时具有高动态和稳定性。此外，各种功能创造了高度的安全性:首先，N.O.版本的供应阀确保即使电源中断也能保持真空。此外，只需两步即可更换的滤芯可保护整个系统免受外来颗粒的侵害。IP65防护等级，可在粉尘和水射流危险的环境中使用，可选的高性能消声器降低噪音水平，提高职业安全。

各行业分支的强有力的合作伙伴
ZKJ系列最大真空度为-89 kPa，可提供各种喷嘴直径(0.7,1.0,1.2和1.5 mm)和吸流版本，非常适合各种行业的过程:从汽车和机床结构到食品，饮料和包装行业到医药和药品。