未来发电站的阀门

ZTS阀门系列的两个原型已经成功完成了近两年的测试期，连续在725°C下工作。

在KSB佩格尼茨基地开发的闸阀的基本设计已经在大量发电厂中证明了几十年的价值。它的特点是采用钢坯锻造的阀体，一个劈开的楔形作为关闭元件和一个压力密封阀盖。该设计已经过优化，以匹配发电厂的特定运行条件。例如，新设计的特点是球形机身，有助于减少热应力。延长轭臂保护驱动器免受热流体的潜在负面影响。

主阀门部件由镍基合金617 b制成，在GKM工厂之前开展的一个研究项目中，这种材料已经获得了积极的经验。然而，与传统材料相比，这种材料的加工要复杂得多。

电动和手动闸阀的公称通径为100毫米，安装在一个特殊过热器下游的中央蒸汽管道中。当前系列测试的目标是确定阀门在极端工作条件下的工作极限。基于这些结果，KSB打算设计和建造新一代蒸汽温度超过700°C的商业发电厂的组件。除了阀门，曼海姆测试回路还将在这种新型电站运行所需的其他组件和材料进行测试。

在“发电站2020+”的旗帜下，能源供应商和行业代表聚集在一起，讨论如何在最大限度地减少二氧化碳排放的同时，用等量的煤炭产生更多的电力。二氧化碳捕获和储存的工作目前也在进行中。在启动和关闭条件方面，新一代发电厂也将更加灵活，因此能够比现有发电厂更有效地对需求波动作出反应。