欧洲火星工厂的变速泵

04.10.2001

世界上最大、最知名的休闲食品和糖果制造商之一玛氏公司在其西欧玛氏主要工厂安装了一套新的热水循环系统。系统泵的运行速度由来自ITT工业公司Lowara泵机组的Hydrovar泵安装频率控制单元控制,它在使用灵活性和显著节能方面提供了极大的好处。

1922年,马尔斯的创始人弗兰克·马尔斯和他的儿子福雷斯特在参观当地的药店时,有了一个独创的想法:生产一种便携式的巧克力麦乳粉。“MILKY WAY”巧克力棒——在欧洲被称为“Mars”巧克力棒——立即获得了成功,并与其他著名品牌如士力架和M&M's一起,成为全球休闲食品业务的基础,并成为全球品牌。与世界上大多数主要公司一样,位于荷兰Veghel的玛氏BV工厂奉行积极的政策,以减少其操作对环境的影响。减少能源使用是这项政策的主要部分,通过投资于微处理器控制的变速中央热水循环系统,已经节省了大量资金。新安装的系统需要被加压到恒定的5.5巴,并在热水循环管道周围的一些点的不同使用情况下保持这一压力。由于已经在工厂的灭火回路中使用了Hydrovar泵控制器,公用事业经理Harry Klerkx毫不犹豫地为关键的热水系统指定了最新的Hydrovar包。Harry Klerkx解释说:“当市政水务局改变水源供应时,我们决定安装一个中央热水系统。”

“他们开始从较硬的含水层中取水;8到10道伊茨,而不是我们过去习惯的5道伊茨。”Klerkx继续说道:“供应中钙和镁的增加导致了热交换器的沉积,必须每四周进行一次除垢。有了中央循环热水系统,我们就可以在一个流入工厂的地方安装一个离子化软水器。”(这个系统用钠离子代替钙离子和镁离子。)“除了用于生产的糖溶解,这种软化水现在也可用于整个工厂的设备清洁。”还安装了一个新的中央缓冲罐,以保证恒负荷供应

像许多需要保持精确温度以提高运行效率的工艺工厂一样,玛氏工厂每周7天,每天24小时运转。它每年生产17万吨成品——著名的玛氏系列糖果,必须具有不变的顶级品质——以及3.5万吨半成品,这些半成品将进行进一步加工。

维持这一产量的热水由热交换器加热,由两个天然气蒸汽锅炉提供动力,大约90摄氏度。它主要用于糖溶液,在溶解罐中定期分批处理。一个

使用单独的Lowara SV系列不锈钢316泵和管道系统,在3 - 5分钟内将每个罐注满。所有生产供人类消费产品的工厂,

都保持着一丝不苟的清洁,Veghel的工厂也不例外。这就要求在整个工厂中间歇性地使用热水,并且这种需求叠加在工艺用水需求模式上。新系统的核心是一个由Hydrovar微处理器控制的四泵增压站

保持必要的压力,但也能够每小时30立方米的最大流量。一种技术满足了这些要求,与其他取水方法相比,这种技术可以节省大约70%的电力

供应。一个显著的优势是泵的监测和控制可以包括在工厂的主显示面板,这意味着整个工厂可以从一个

单点。Hydrovar还以其可靠性和易于操作而闻名。

Hydrovar的一个独特之处在于它在多泵系统中的应用,例如Veghel Mars工厂。唯一额外的安装工作是将系统中的每个泵通过接口电缆连接到相邻的泵,并为泵命名,以便微处理器可以识别每个泵。Hydrovar可以改造到现有的多泵系统,它可以包括一个摩擦损失补偿系统。

多泵系统通常可用于四个单元,它确保每个泵达到最高速度和下一个启动之间无级过渡。独一无二的Hydrovar,内置冗余确保如果任何组件

在任何一个泵发生故障时,例如传感器、逆变器或微处理器,其他三个泵可以维持系统压力,避免故障。恒速泵更便宜,它将有可能使用一个或多个,以保持足够的循环在热水回路。但是,为了确保每个站都能得到所需压力的水,还需要一个额外的泵,排量为5.5巴。Harry Klerkx评论说,“安装的总成本将远远高于四泵增压站,

我们还安装了Hydrovar控制系统。”此外,循环泵将以必要的速度驱动水,以满足最高预测需求

不管是否真的有需求。在低流体流速时,摩擦损失的扬程与速度成正比,而在高流体流速时,摩擦损失的扬程与速度成正比

速度的平方。因此,持续运行将在循环中使用大量的能量,以及每个输送泵所使用的能量

其他的选择可能包括控制循环泵的流量,要么通过节流排放,要么通过将多余的流量返回到泵的吸入侧。一个

旁通可以减少流向泵的流量,但这会在叶轮中引起空化,造成额外的磨损。液压蓄能器可以用于

吸收多余的流量,并在压力下储存;这些都是昂贵的,占用空间,容量有限,很少能产生平稳和持续的流动。所有这些解决方案

会消耗大量能量。

当Harry Klerkx指定Lowara泵配备Hydrovar控制系统时,他正在考虑未来;他还计划对该系统进行补充。首先,该电路可用于为一种新的奶粉水合物系统提供水。其次,正在考虑在工厂周围的各个位置安装额外的热交换器,从中央热水系统获取热量。

能源效率

韦格尔玛氏工厂有1300名员工,尽管自动化程度的提高通常会提高能源需求,但在过去五年中,该工厂的能源消耗一直在下降。新的热水循环工厂是正在进行的工厂升级计划的一个阶段。冷却系统已安装变速压缩机,节省约10%。空调装置则是

集中控制和监控,从而可以直接访问控制功能和提高效率。空调里安装了变速风扇

提供办公场所的系统;这些都有一个自动低速夜间设置,产生了至少百分之十的节省。

关于LOWARA

维琴察Lowara Srl Montecchio Maggiore (www.lowara.com)是ITT工业集团的一部分,是液压泵和水处理和控制系统制造的领导者。该公司在欧洲有900名员工,其中730名在意大利。2000年,其合并销售总额超过1.5亿美元,或超过3000亿里拉。ITT工业公司(www.itt.com)是一家全球性的多行业公司,在其服务的市场中拥有领先地位和先进技术。该公司2000年的收入为48亿美元,主要来自四个部门:连接器和开关、国防产品和服务、泵和补充产品以及特殊产品。ITT工业公司在全球约有38,000名员工。除了纽约证券交易所外,ITT工业公司的普通股还在中西部、太平洋、伦敦、法兰克福和巴黎交易所交易。

来源:木质部。

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