污水处理厂采用新型生物处理系统减少能源使用
Xylem涡轮鼓风机。(图片来源:Xylem Inc.)
Alto Seveso工厂位于Fino Mornasco市，位于意大利Como织物区的中心。该工厂于1978年建成，多年来一直在扩建和改造其废水处理生产线，以提高效率并满足新的排放标准。
由于该工厂距离塞维索河的源头只有几公里远，因此工厂的排放物会对河流的质量产生重大影响。在干旱的天气里，90%的河流流量是由工厂的排放物组成的。平均而言，工厂的流量为1000立方米/小时，而塞韦索河在干旱天气的流量约为100立方米/小时。
该工厂的所有者和运营商Lariana Depur SpA需要降低因输入负荷变化而导致的排放中污染物峰值的风险，同时优化资源和能源消耗。几年前，Xylem帮助工厂升级了一个赛马场式的坦克，所以它要求Xylem来解决这个挑战。
Xylem公司与该公司签订合同，对处理厂的一列生物处理工艺进行改造，这是一个生物反应器，其中每个部分都可以根据处理需要作为缺氧或好氧过程交替工作。这可以根据不同的工业负荷，特别是氮气负荷，灵活地达到目标结果。
对处理过程有更大的灵活性和控制力
Xylem设计了新的，行业领先的生物处理系统，以实现巨大的灵活性和控制范围。实现这一目标的一种方法是通过增加仪器和传感器来控制生物反应器的六个不同区域。
曝气系统也进行了升级和优化。在典型的污水处理厂中，曝气系统中的鼓风机是能耗最高的单个设备。以前，工厂有机械表面曝气器，只能在开或关模式下操作，因此调节氧气的能力受到限制。工厂只能将曝气器关闭几分钟，否则会在池中发生沉淀。机械曝气通常也比细泡曝气效率低。
通过新的解决方案，该工厂现在拥有一个高效的细泡Sanitaire曝气系统，并结合了五个高效的Flygt 4320自适应潜水混合器。该解决方案使工厂能够在减少气流的情况下在储罐内运行数小时或数天，从而显著节省能源。
Alto Seveso工厂现在还使用Sanitaire TurboMAX涡轮鼓风机，为六个Sanitaire细泡系统提供不同数量的空气。Sanitaire涡轮鼓风机是直接驱动，高速，涡轮鼓风机采用最新的翼型轴承技术，以低能耗提供无与伦比的结果。它们的能耗比传统鼓风机低40%。
该工厂新的基于plc的控制系统是由Lariana Depur在Xylem的帮助下开发的。该系统从Xylem WTW传感器接收过程数据，用于溶解氧和氮，并使工厂知道何时增加空气或减少空气，或根本不增加空气，在这种情况下，自适应混合器启动以避免在水箱中沉淀。
根据污染物负荷动态调整运行
与之前的系统相比，该工厂的升级使每年的能源节省了20%，即64万千瓦时。根据要去除的污染物负荷动态调整操作的新能力实现了大部分的节能。这种灵活性是至关重要的，因为当地纺织企业的排放可能导致高度可变的氮峰值负荷。
污水处理厂的改善帮助Lariana Depur提高了Seveso河的水质，从而达到了管理科莫湖地区的严格排放指令。升级有助于工厂大幅降低排放中氮浓度超过限制(15毫克/升)的风险。同时，综合解决方案降低了工厂的能源足迹，使社区更具可持续性。
“这一升级为工业区的废水处理设定了新的标准，特别是那些有纺织制造业的工业区，”意大利Xylem水务解决方案客户卓越经理Marco Leoncavallo说。“我们很自豪能与Lariana Depur合作，帮助保护当地水资源。”
来源:木质部。
