AxFlow赋予70年历史的Drysdale泵新的生命
很少有人会忘记2007年6月25日唐卡斯特地区发生的特大洪水,当时16个小时内降雨量约为80毫米。在众多的家庭和商业伤亡中,宾利英格斯抽水站遭遇了电力故障。
第一个Drysdale泵配备了一个新的磨损环
开关柜最终淹没在水中,因此提供了多年可靠服务的水泵停止了工作。
为了应对这一事件,抽水站的所有者英国煤炭公司,通过环境署,已经发起了一项开明的工程计划,以恢复抽水站的全部运行能力和提高效率。开关柜现在已经重新定位到更高的位置,泵正在进行重大的翻新计划,这将导致更多年的可靠运行。
环境署的承包商AMCO授予AxFlow Limited翻新和改装三台Drysdale 24英寸垂直轴流式陆地排水泵和一台因洪水而失去功能的干燥天气泵。
AxFlow的Mark Redgrove报告说:“第一个任务是将泵从现场移除,并将它们运输到我们的Huddersfield现场。“一旦泵回到哈德斯菲尔德的车间,我们就能够评估它们的状况,并向AMCO建议需要进行哪些工作。由于它们在EA的监视下持续运行和表现,在20多年的时间里,没有必要将Drysdale排水泵退出服务。仔细检查发现,这些泵已经有将近70年的历史了,只是因为它们原来的建造质量和EA的管理,它们才继续运行。然而,经过这么长时间,不可避免地会有部件磨损的证据。”
在这种情况下,通常采取的行动是要么去设备制造商进行补救工作,要么购买全新的泵。不幸的是,第一种方法行不通,因为制造商早已不复存在。我们必须考虑第二种做法,但根据AxFlow工程师的建议,AMCO和EA认为,从长远来看,这种做法并不能带来最大的经济效益。
考虑到前两个被检查的泵的使用年限,AxFlow可以看到,赋予泵新的生命并提高其效率的工作将是一个挑战。AxFlow还发现,干燥天气或“夏季”泵的进气口直径比排放口直径小,这一因素通常与气蚀问题有关,但通过关闭进气口很容易补救。
Mark Redgrove表示:“虽然两台Drysdale泵都出现了性能磨损,但我们最担心的是3号泵。“发动机状态良好,但内部被油脂严重污染,几个主要部件需要修理或更换。米歇尔轴承轴颈垫刻痕严重,需要重新金属加工和精加工。此外,轴承座中有大量的白色金属松动。线路轴轴承磨损严重,相应轴轴承的磨损意味着必须将其重建到原始直径。”
查看泵端部件,发现叶轮衬套帽的螺柱已被剪断,并且在泵内松动。因此,轴承和帽磨损严重。Mark Redgrove表示:“由于轴承帽和轴承都磨损了,并且不再与顶部轴承同心,因此我们建议在安装超大轴瓦之前对套管进行线镗,以修整孔。”“由于轴承松动,叶轮/轴的跳动远远超过了应有的范围,导致叶轮和磨损环之间的磨损。为了解决这个问题,我们建议更换磨损环。另外,由于叶轮磨损过大,我们的建议是在每个叶片上钎焊更换尖,然后加工回原来的直径。最后,我们将对套管组件进行喷丸,并在内部涂上沥青,然后像2号泵一样更换压盖填料。”
2号泵需要同样的注意和工作,但引起关注的是叶轮和磨损环之间的间隙。在测量时,直径上的间隙为7.8mm,而这种尺寸的泵的推荐间隙通常在直径上约为0.9mm。为了纠正这一问题,AxFlow更换了磨损环,这一动作使间隙恢复到原来的直径。AxFlow的工程师还发现,泵端轴承缺少一个套筒,轴承与轴颈之间的间隙为3mm。这个问题是通过重建轴颈和重新金属轴承解决的。
AxFlow公司所承担的工作解决了工程问题,使Bentley Ings的排水泵重新投入使用,并确保其长期可靠的工作寿命。尽管这些泵已经使用了相当长的时间,不再生产,但AxFlow表明,他们拥有机械工程资源和泵的知识来维修泵,并确保一旦维修和安装,它们将得到改进和更有效的运行。
通过接受AxFlow对泵的检查结果,以及必须进行的工作,不仅是使它们重新投入使用,而且还要优化性能,EA确保了抽水站在未来20- 30年的健康和经济前景。
来源:AxFlow集团







