调试电机可靠和高效的服务

仔细安装电机将有助于确保其高效可靠的运行，最大限度地减少昂贵的停机时间或不合格操作的可能性。因此，在安装和启动已储存或已进行场外维修的电机时，必须特别小心。

存储汽车
存放过的电机应首先清洗，使其恢复到存放时的状态。如果有任何损坏的迹象，如冷却翅片断裂，应对其进行调查，以评估是否可能发生任何内部损坏，并在必要时修复损坏。

在理想的情况下，电机应储存在无振动的环境中;然而，这并不总是可行的。如果正在检查的电机可能受到振动，则有可能损坏轴承。即使是最小的环境振动也会导致电机轴承随着时间的推移而磨损，并可能导致微动或假卤水，从而导致电机故障。因此，除非完全确定所存储的电机没有受到任何振动，否则应检查轴承的磨损迹象，并在必要时更换。

从仓库取出电机时，也应考虑轴承润滑。在电机使用密封轴承的情况下，如果它已经储存了大约两年或更长时间，轴承内部的润滑脂很可能已经分离，不会以最佳方式工作。如果不知道轴承安装的日期，或者电机已经储存了很长时间，那么建议更换轴承。

使用可再润滑脂轴承的电机应加润滑脂。而如果从电机中清洗出来的油脂中有任何积水的迹象，则很可能存在锈蚀损伤，应更换轴承。

所有储存的电机都会受到一定程度的温度波动，这将导致密封件膨胀和收缩，使水分进入电机。如果电机是油润滑的，因此，在长时间不活动后启动它之前更换机油是很好的做法。为了最大限度地减少电机绕组被油污染的可能性，建议在将油从存储位置移走之前将其排干，然后在安装后重新补充。

如果在电机投入存储时遵循了良好的实践，则应该进行绝缘电阻(IR)测试，测量由电气绝缘隔开的任何两点之间的总电阻。这个测试决定了绝缘在抵抗电流流动方面的有效性。在将电机重新投入使用之前，重复此测试，以确保在存储期间可能发生的绝缘有效性下降能够得到解决。

修理汽车
如果AEMT成员修理了电机，很可能是按照国际旋转设备标准IEC 60034- 23:19的修理、大修和回收进行的，检查是否遵循了这一点是一个好主意。该标准为维修旋转设备、保持效率水平、高标准的质量控制以及在可能的情况下提高相关设备的效率建立了基准。因此，轴承检查，润滑程序和绝缘电阻测试都将按照最高标准进行。但是，对修理过的电机，以及储存的电机，也应进行以下检查。

在将电机投入使用之前，如果尺寸允许，应手动旋转轴。如果轴不能用手自由旋转或不太像它应该发出的声音，应检查轴承是否在运输过程中可能发生损坏。

电机的接线必须由合格的电工进行或检查，并且设备必须按照现行规定接地。同样重要的是，电机是安全安装和准确对齐在所有三个平面-允许轴端浮动和热膨胀。

电机在完全投入使用前，应进行短暂启动。如果遇到任何振动或不寻常的噪音，应立即切断电机电源以检查原因。由磁或电问题引起的振动或噪音通常会在切断电源后得到改善。如果电源断开时没有变化，失调或平衡问题更有可能是原因。

假设没有发现任何问题，所有安全措施都已到位，并且满足了与电机规格相关的参数(如供电电压和电缆尺寸)，电机可以投入使用。在正常负荷下运行约一小时后，应检查振动水平。如果它们过多，应重新检查对中或皮带张紧。然而，值得注意的是，在运行的前几个小时，随着润滑脂的沉淀，可能会有一定程度的轴承噪声，但这应该很快就会消失。

一旦电机和负载按预期运行，应记录所有阶段的满载电压和电流，以及负载下的输入功率。如果电机有能力，轴承和绕组温度也应记录，一旦他们已经稳定。这些信息将有助于未来对电机的维护和评估。如果应用是关键的，并且计划了预测性维护计划，则应记录电机及其负载的完整振动特征作为基线。

结论
如果在安装和调试存储或维修电机时执行了正确的程序，则更有可能具有高效可靠的运行寿命。当然，也需要一个完善的维护计划，但如果起始位置强大，也应减少持续维护的要求。