数字化加速了过程工业的可持续性

西门子过程自动化首席执行官埃卡德•埃伯勒表示:“作为二氧化碳的主要排放方之一，过程工业面临着以气候友好的方式生产的特殊压力。”“只有工业企业始终专注于数字化和自动化，才能实现全面有效的可持续发展管理。”在超过20场讲座和最佳实践演示中，西门子将阐述企业如何利用数字化和自动化，使其产品、工厂和流程更具可持续性。

可持续过程工业的综合投资组合
西门子今年在ACHEMA采取了综合方法。该公司将在许多相关领域展示自己，但不会有自己的大展台。除了绿色创新区(6号展厅)和数字中心之外，西门子还与电气工程协会ZVEI、PROFIBUS和PROFINET国际(PI)以及Fieldcomm集团(所有展厅均为11号展厅)共同参与了多个行业主题的联合展台。

在绿色创新区，西门子今年将重点放在氢和化学品回收上。化工产品回收对过程工业实现真正的循环经济起着决定性的作用。从本质上讲，其目的是将废物(如轮胎、电池和塑料)分解为生产它们的原材料(如石油和天然气)。再加工后，以这种方式回收的原料又可以用作化工工业的原料。

这也是Pyrum Innovations的商业理念。这家来自德国萨尔州的初创公司开发了一种新的裂解技术，可以将旧轮胎重新转化为主要原材料。为了能够快速扩展其技术，Pyrum Innovations依赖于西门子的整个自动化组合和行业知识——从基于web的Simatic PCS neo过程控制系统到智能测量设备。西门子和Pyrum Innovations将在ACHEMA绿色创新区联合发布更多细节。

氢是绿色加工工业的重要元素
低碳氢是整个工业、能源和交通部门脱碳的重要基石。通过其氢驱动产品组合，西门子为工艺OEM、EPC和终端客户提供服务，以构建和操作氢价值链上的设备模块或整个工厂——从氢生产到氢转换、氢存储、氢运输和氢利用。西门子还将在绿色创新园区的几场演讲中展示这一过程所涉及的内容。

过程工业的核心竞争力是控制技术。通过基于web的Simatic PCS neo过程控制系统，西门子正在为工厂控制中心的全面可持续性管理做出贡献。PCS neo的独立于位置和设备的控制能力允许操作人员从世界上任何地方访问控制系统并控制他们的工厂。这样就不需要在控制系统中为操作或指令而前往各个工厂位置。此外，已经在其他系统(如SIMATIC PCS 7)下运行的现有工厂组件可以集成到控制系统中。

对创新软件的高需求
在11号大厅的数字中心，重点是数字转型:过程控制社区的潜力、技术和用例，重点是软件和平台、云和基础设施，以及数字咨询。西门子也代表了几个主题。Eberle:“特别是在流程优化、现有工厂现代化或工厂和能力的灵活性方面，当今对创新数字解决方案的需求非常大。然而，为了让合适的软件发挥其全部功能，公司必须依赖于连接所有生产领域的集成技术平台。”

ZVEI联合展位的资产绩效管理和模块化生产
通过资产性能套件，西门子将展示其新的开放和数字业务平台Siemens Xcelerator的产品。该工厂资产管理解决方案支持工厂组件(如泵或阀门)的预测性维护，使用人工智能检测这些组件的运行模式，从而实现工厂所有资产的最高可靠性和效率(ZVEI联合展位，11号厅)。

对于许多工业公司来说，模块化生产能力是保持未来竞争力的决定性一步。因此，可以根据需要将不同的工厂模块添加到生产过程中，并直接集成到过程控制系统中。这是由符合NAMUR NE 148建议的行业标准模块类型包(MTP)实现的。西门子还将在ZVEI联合展台上展示企业如何使用该生产标准。