弗罗伊登伯格为一种创新的水液压过程阀开发了符合食品法规的密封

12.09.2022
过程工业中的应用对所有组件都有很高的要求:它们必须符合卫生设计规范,耐过程介质,并满足世界各地的各种合格要求。当然,这也适用于海豹。
弗罗伊登伯格为一种创新的水液压过程阀开发了符合食品法规的密封

FST img Hydract(图片来源:Hydract A/S)

这就是为什么丹麦制造商Hydract依赖于弗罗伊登堡密封技术公司的开发专业知识,为其新型卫生工艺阀门选择有效的密封解决方案。该公司总部位于丹麦Holstebro,专门为液体加工行业(如酿造)提供创新的阀门技术。与传统阀门不同的是,该公司依靠水而不是压缩空气为阀门执行机构提供动力。水是不可压缩的,因此可以更精确的控制和提高混合精度。为市场领先的啤酒厂设计的新型液压驱动过程阀也是基于这一原理。

饮料行业要求高
专为满足啤酒厂和其他卫生液体处理要求而设计的专利工艺阀门还需要定制密封解决方案。在开发过程的早期,很明显,标准密封不能满足饮料行业的高要求。过程工业中使用的阀门必须能够在卫生设计规范方面达到高标准,获得特定行业的批准,并抵抗CIP/SIP介质(就地清洗/就地灭菌)。因此,开发人员求助于弗罗伊登伯格密封技术公司的专家。他们已经展示了他们在这一领域的全面知识,为过程工业中的卫生工厂生产生产线。联合开发工作已经产生了三种食品批准的密封:由量子聚四氟乙烯F18245和85 EPDM 302制成的卫生压力密封,由85 EPDM 302制成的卫生径向密封和静态密封,其中两个由85 EPDM 302制成的o形环组合成一个密封元件。所有三个密封件都具有量身定制的卫生设计,提供从+5°C到+140°C的高耐压能力,从0到10bar的耐压能力,使用寿命长。所使用的优质材料已获得相关批准,并根据EG (Reg.) 1935/2004、EU (Reg.) 10/2011、FDA和3-A卫生标准进行了合格测试。

试验台试验和有限元计算
这个联合开发项目表明,定制密封解决方案也可以以一种及时和经济的方式开发:作为进一步开发步骤的基础,专家团队首先在Freudenberg的内部试验台上测试了3个新的液压过程阀。这样就可以确定最佳使用寿命所需的设计调整,并直接执行影响安装和几何形状的微小更改。用于各种试验台试验的样品密封是在不需要任何工具的情况下生产的,因此具有相当大的成本和时间效益。这是由弗罗伊登伯格快车(Freudenberg express press)实现的®该服务提供由原始材料和原始型材加工的密封件,为原型,备件或经济的小系列。特殊的加工和铣削技术使个别设计得以精确实现。此外,还进行了有限元计算,以获得有关新密封的预期使用寿命的有意义的值。

高度的开发专业知识是有回报的
三种高性能密封解决方案,即使在最苛刻的测试条件下,也能在较长的使用寿命中充分发挥功能,这得益于与客户的密切合作。它们能很好地抵抗极端压力,符合卫生设计标准,因此在饮料工业中具有理想的性能。Hydract a /S的CTO Robert Collins总结道:“多亏了Freudenberg密封技术的全面开发知识和材料专业知识,我们在相对较短的时间内成功地为我们的新型水液压过程阀门获得了最佳的密封解决方案。”弗罗伊登堡密封技术公司全球过程工业大客户经理Mikkel Kornerup补充说:“目前设计主要用于酿造行业,未来我们的阀门也可以用于其他乳制品、食品和饮料应用。”

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