LEWA:无环境影响-增塑剂生产需要密封隔膜泵

到2026年，研究人员预计总量为1050万吨。然而，在生产这些无色无味的液体时需要特别注意，这些液体用于使塑料产品更灵活和有弹性，以及在其他应用中。一些增塑剂被认为是剧毒的，如果与水或油脂等其他介质混合，会对健康和环境产生严重的负面影响。由于早在化学制造阶段就必须考虑到这一点，因此通常使用坚固的工艺隔膜泵。这些泵的设计没有动态密封，从而保证绝对安全的处理致癌和有毒液体。一个全面的方法，包括密封泵的设计，规划，销售，调试和服务，确保项目得到有效和成功的处理。

根据市场研究机构Ceresena research的数据，2018年，87%的增塑剂用于塑料产品。233万公吨的需求量中，以商品塑料聚氯乙烯(PVC)为基础的各种薄膜产品，如许多地板覆盖物、电缆和软管，占了大部分。它们都是通过添加无色无味的增塑剂而获得特殊的性能特征。添加剂可以使天然坚硬、易碎的材料变得灵活和有弹性，而不失去它们的尺寸稳定性，有时还会使它们成为有用的材料。用于此目的的增塑剂也称为软化剂。其中大部分是邻苯二甲酸酯，一种可以以多种形式存在的酯。

需要坚固、低磨损的技术

因此，当无毒的长链增塑剂是从汽油样的初步产品石脑油中采用多级工艺生产时，增塑剂的生产必须采取特别高的安全措施。这尤其适用于泵的使用，因为它们负责输送通常有毒的流体混合物，并且在生产过程中用作反应器填充单元或增压单元。它们还必须通过安装的安全机制在极端工作状态下正常工作，或在操作错误后防止操作损坏。出于安全考虑，最好使用密封隔膜泵。由于其安全可靠的技术，此类泵可确保石脑油混合物输送时无泄漏，从而防止危险液体泄漏到环境中。这主要是因为泵技术没有动态密封。聚四氟乙烯隔膜是输送部件，同时也是泵工作区域的静态密封:安全泵送危险液体的基本要求。由于这一原则，可以同时实现低生命周期成本和低维护成本。这种成本降低是基于专利LEWA DPS膜片保护系统。弹簧支撑隔膜的吸入运动，可靠地确保隔膜始终处于正确的位置。 The monitoring system immediately indicates any damage to the diaphragm. The pump remains hermetically tight and can be shut down in a controlled manner if the diaphragm needs to be changed. In addition to the DPS, each LEWA process diaphragm pump has an internal overpressure safeguard. These protection systems ensure that the machine can be reliably controlled even in critical operating states, and that leaks can be avoided.

将泵单元整合到整体概念中是至关重要的

然而，生产过程效率不仅仅取决于选择和调试合适的泵技术。因此，包括开发、生产和服务在内的综合方法具有明显的优势。当所有因素都来自单一来源时，泵/系统制造商只能为用户提供针对各自项目的完整、个性化的解决方案。泵应整合到一个整体概念中，涵盖从规划支持到主动系统，从工具咨询到仓储策略的完整服务范围。这种“一切都来自单一来源”的方法确保了更有效的沟通，并将所需的专业知识集中在各个任务领域的接口上。

这就是为什么像LEWA这样经验丰富的系统制造商在负责工程师的设计计划投入生产之前，会提前进行管道设计研究和可行性分析。这种方法使特定于客户的需求能够集成到计划阶段，并使设计组件能够适应手边的任何情况。由于其节省空间的单块设计，LEWA工艺泵甚至适用于最小的安装空间。在服务工程师对系统进行调试后，还会为客户指派一名服务专家，负责所要求的泵的整个生命周期。专家在应用困难时提供建议，并进行任何出现的维护工作。采用这种综合方法的解决方案可以更快地解决问题，因为挑战和困难可以在公司内简化和更容易地沟通。“一体化”解决方案保证了增塑剂生产等高风险应用的必要工艺质量。

结论

全球用于塑料制品的增塑剂产量不断增加。防漏计量在这里是至关重要的，因为增塑剂是由石脑油制成的液体混合物生产的，而石脑油对人体和环境是有毒的。这就是为什么所使用的工艺隔膜泵必须满足最高的安全要求，以确保流体被泵出没有任何问题。将泵的生产和交付整合到一个包括计划、咨询、调试和维护服务的整体概念中是很有帮助的。由于采用了密封隔膜泵技术，LEWA可以在这一领域提供安全的解决方案，并能够提供包括规划、调试支持和仓储策略在内的全面概念。与此同时，高效的沟通和集中的专业知识加速了整个解决方案的实施。