低压隔膜泵卫生敏感过程由Lewa

22.09.2017

隔膜泵使精确的风味计量或精确的添加过滤辅助食品和饮料行业。

低压隔膜泵卫生敏感过程由Lewa

瓦GmbH是一家

最重要的是,食品和饮料制造商努力通过保持口味一致来确保高识别价值。他们在制造过程中采用高质量标准。例如,酿造无酒精啤酒需要特别注意细节。这是因为从含酒精的啤酒中提取的有价值的调味剂必须在完美的时间和精确定义的数量上进行计量,才能获得独特的啤酒风味。同样的原理也适用于含酒精的啤酒。酿造过程的工作步骤必须按时进行,必须观察成分的准确计量量,以保持一贯的高产品质量。Lewa开发了Ecodos隔膜计量泵,特别适用于复杂的计量过程。该泵具有卫生设计,可用于食品和饮料行业的低压范围< 20巴。由于其高可靠性和±1%的计量精度,它还满足食品和饮料行业卫生过程中使用所需的所有规格。泵内温和、低剪切的流体输送符合高卫生标准的敏感生产应用要求,并开辟了广泛的潜在应用范围。

特别是对于卫生标准严格的生产序列,生产设备以其可靠的功能和低维护要求脱颖而出是绝对必要的。Lewa通过使用高质量的独立组件来实现Ecodos系列,并能够依靠其在该领域多年的经验来确保完美的技术实现。这一点在生命周期成本上尤为明显,与其他解决方案相比,生命周期成本非常低。膜片的正常使用寿命约为16,000个工作小时,相当于连续运行两年。4层膜片结构,使使用时间长。它由两个操作膜片、一个监测膜片和一个耐压安全膜片组成。特殊的系统设计,使其更加耐用、密封、无泄漏。总的来说,它比其他解决方案安全得多。在接触产品的隔膜损坏的情况下,这些特性也使批量生产安全结束,不污染产品。

死空间优化

通过特殊的泵头几何设计,Lewa Ecodos易于维护和清洁。使用卫生设计的聚丙烯(PP)或电抛光不锈钢制成的泵头,更容易清洁与产品接触的表面。这些封头的表面粗糙度为0.5 μ m,可以很大程度上消除输送介质的粘附性,易于去除流体残渣。根据输送介质的类型,不锈钢泵头的阀座有由各种材料制成的插入环,甚至阀门本身也根据具体应用进行选择。只有符合FDA和USP VI级批准的材料才能用于加压和湿润组件。此外,泵头的设计符合EHEDG设计规范。

不锈钢等级1.4435已成为高要求应用的最合适材料选择。由于其独特的材料性能,这种低碳和铁氧体含量的特殊不锈钢特别适合制造工作范围高达20巴和介质温度为80°C的泵头。如果工艺过程中的温度和压力要求较低,则使用更具成本效益的替代材料。为了最大限度地避免过程介质在泵头内残留,这些泵头设计成特殊的几何形状,以抵消流体残留。泵头死区优化设计具有多种优点。一个优点是工艺流体的数量可以保持在最小的工作区域,使清洗,排空或干燥过程进行无缝。另一个优点是易于清洗(CIP)和/或灭菌(SIP)直接在工作现场启用。

模块化设计增加了灵活性和潜在应用范围

为了坚持严格的国际标准,Lewa使用来自知名制造商的IEC电机来运行Ecodos泵。这些电机垂直安装以节省空间。根据应用领域和性能要求,弹簧凸轮驱动单元安装在较小的型号,而可变偏心驱动器专门用于较高的性能水平。根据泵的大小,每个泵头可以使用一个单驱动单元输送0.4到1500升/小时的任何地方。在更换泵扬程时,为了避免油流出,驱动壳体与驱动单元密封。

将多个泵头组合在一个动力系统上,形成所谓的多路泵,可以大大扩展Ecodos模型的应用领域。这种特殊的设计主要用于配方计量和精确的混合任务,因为使用的泵头可以精确地调整到配方特定的数量。

为了满足尽可能多的客户特定要求,测量流量可以通过行程长度和变频器进行可变配置。甚至可以将这两个参数结合起来,以增加Ecodos泵的灵活性。通过伺服电机和智能控制系统的使用,这种可变性得到了进一步改善,使调节范围增加到1:50。所有这些措施使Lewa达到±1的计量精度。控制系统和泵本身在出厂前都经过功能测试,并根据客户的要求进行参数化。这意味着不需要在现场进行耗时的优化和配置过程。

用于风味计量和过滤助剂的添加

特别是在啤酒酿造中,所有的原料都必须在正确的时间和特定的数量添加。就无酒精啤酒而言,酿造过程更为复杂,因为保证啤酒特色风味的调味剂必须首先从含酒精的啤酒中提取出来,然后再添加到无酒精啤酒中。因此,这些调味剂被储存在一个配备搅拌器,清洁球和两个电平开关的容器中。不需要的固体物质由低压计量泵吸入管路中的过滤器去除,以保证泵工艺阀的完美功能。通过电磁流量计和控制回路对流量进行连续监测,并在必要时进行调整,以连续调节所输送的啤酒量。泵本身在排出侧通过开关保护免受系统中可能的超压。根据个别客户对控制和自动化的要求,整个系统可以手动操作或通过自动化操作,例如使用PLC控制系统。

另一个例子是用于添加过滤助剂的低压计量泵。这些泵在啤酒、葡萄酒、果汁和其他饮料的过滤中起着重要的作用。在此过程中,硅藻土泥浆必须在预涂膜过滤时进行计量。这些浆液用于分离酵母和高分子蛋白质成分。该工艺的第一步是过滤板的预涂,在此过程中,均匀分布的硅藻土悬浮液被引入水流或直接进入产品。在剩余的工艺序列中,硅藻土必须连续添加在指定的计量量。这使得滤饼逐渐增大,从而使滤面稳定增大。在此过程中,泵是连续运行的,这意味着应用了严格的要求,特别是在卫生方面。泵的密封与相应的系统连接确保无菌输送的产品。带有特殊阀座的悬挂设计阀门根据各自的工艺要求进行选择,泵连接使用设置,如牛奶管设计(DIN 11851)或提供卫生螺丝接头。

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