柱塞泵的新设计:分离齿轮箱和改进的维护可能性。

这一特殊功能极大地方便了维护，允许使用完全平衡的曲轴，产生更少的噪音和振动，从而减少磨损。功率范围也扩大了两个五联柱塞泵。

Lewa柱塞泵非常短的设计是通过柱塞和十字头的特殊对齐而实现的。这些泵还具有突出的效率，低能耗，使用寿命长。新的结构与分裂的齿轮壳和完全平衡的曲轴不仅减少磨损，而且特别便于维护。该泵的设计还允许在不拆卸工艺管道的情况下维护部件。曲轴采用滴锻和抛丸处理，晶粒结构均匀，应力水平低。集成齿轮单元是自我调节的，曲轴和小齿轮轴实际上都没有轴向负荷。

Lewa柱塞泵非常强大，工作体积精度。它们的大阀门截面使得所需的吸入压力相对较小。这样基本上就不需要增压泵了。功率为15千瓦，可在不同驱动速度下灵活使用，最高可达800千瓦，压力最高可达3500巴，最大流量为290立方米。它们特别适用于不重要的液体，如乙二醇、甲醇或粘度与水类似的抑制剂。

现在，G5K 500和G5K 800这两种五联装型号均可使用，最大功率可达800千瓦。通过增加柱塞的数量，可以在相同的液压功率下减小单个组件的尺寸。这有助于减轻重量，从而便于维护。由于5个柱塞，它们还实现了约7%的低剩余脉动。

维护简单，灵活性大

为了保护齿轮单元不受低油位和过高温度的影响，泵在默认情况下由温度和压力开关进行监控。在石油和天然气行业，这通常是通过变送器来实现的。在齿轮壳内，十字头销和滑动轴承由集成压力油润滑系统提供，因此不需要额外的系统。由于所有油封都可以从外部进入，因此在维护任务期间不需要排齿轮油，这对停机时间有有利的影响。泵头配备了创新的柱塞密封。密封填料的压力和/或弹簧支撑使使用寿命长，可用性高。压盖填料完全免维护;它从不需要调整预紧或重新包装。任何填料泄漏都是在内部返回的，因此不需要外部泵将泄漏返回到吸入管路，也不需要监控。

由于采用模块化结构，可以配置满足应用要求的泵。不同的泵头设计和阀门可用于此目的。泵头设计使转换组件即柱塞和填料箱的互换成为可能，从而在一定范围内调节输送量和排出压力。所有的泵都经过优化，可与速度控制的电动机和/或柴油发动机一起运行，但当然，它们也可以在没有变频器的情况下运行。最大调节范围在额定速度的百分之十到百分之百之间。根据应用和/或流体，有各种各样的材料可供选择。还提供了许多不同的连接几何形状以及用于监控和冲洗的几种选项。