新的生产大厅在Wilo落成

该公司仅在大楼上就投资了大约500万马克。高度现代化的生产机器还需要540万马克。在所谓的电子能力中心(CCE)内的电子部门的所有110名员工现在都住在新场所。不仅是生产部，还有开发部和采购部。新大楼在这个具有重要战略意义的行业内又创造了43个工作岗位。根据CCE负责人Klaus weß博士的说法，需求仍然存在，尤其是对工程师的需求。

高度现代化的生产方法

在占地1400平方米的生产车间，计划每年为全球Wilo-Samson集团生产60万个电子模块。这些组件中约80%直接安装在多特蒙德工厂生产的泵中。为了确保生产效率和高标准的生产质量，采用了单件生产和准时生产等现代生产技术。每个生产人员在小的组装单元中指导“他的”模块，从第一台机器到最后一台机器，因此对产品的质量负有直接责任。与传统的传送带生产相比，这种新工艺将运输渠道和仓储减少到最低限度，从而提高了生产率。不再有必须一直保持满负荷运转的大型机器，它们决定着生产过程的进度;由于采用了新的工作时间模式，现在装配单元的团队可以根据需求进行生产。这种理念也保证了在需求突然增加时的灵活性，例如，由于特殊的销售活动而发生的需求突然增加。例如，不久以前，由于这样一场运动，在短时间内需要1万台泵。魏斯确信，“外部供应商无法在如此短的时间内供应如此大量的电子元件。” This is another argument in favour of the company creating its own production plant.

得益于电子设备，效率很高

自20世纪80年代末Wilo GmbH推出第一台带整体式调节器的泵以来，该技术的重要性不断增加。由于电子控制设备，建筑工程应用中使用的泵不再以全功率连续运行，而是根据用户的要求自动调整输出。与传统泵相比，这可以减少高达50%的电力消耗。对于大型供暖系统，电子泵在很长一段时间内不再被规定使用。

电子元件在Wilo的新型高效泵Wilo- stratos中也起着核心作用，该泵适用于加热和冷却系统。与传统的湿式运行系统相比，新型EC电机的效率几乎提高了一倍，这得益于电子设备的使用提供了精确的电子控制。一个微处理器不断地检测转子的位置，并通过绝对精确的电流供应线圈提供恒定的扭矩。扭矩传递给泵的主运转轮。产品开发主管Stephan Greitzke博士说:“正是电子模块的使用使得这样的泵能够以如此低的能耗存在。”这一发展已经迎来了第一个成功的果实——Stratos赢得了多特蒙德环境奖。

CCE负责人Weiß强调:“电子调节泵将成为建筑工程的标准。”Wilo从一开始就在这一领域制定标准，电子产品已成为我们的核心竞争力之一。”这一事实导致该公司认为在1999年成立能力中心电子是合适的。由于多特蒙德的新生产中心，公司拥有的专业知识和技术领先优势只能进一步扩大。

关于Wilo

自1928年以来，Wilo一直致力于为技术建筑服务、工业和系统建设开发和制造创新泵和泵系统。核心产品线主要包括用于暖通空调应用的循环泵，以及用于供水、雨水利用、升压、污垢和废水处理的泵和泵系统。

销售和客户服务由他们自己的员工在全球范围内以高超的专业知识处理。Wilo产品可通过当地的暖通空调和管道专家购买。

威乐集团拥有2772名员工，2000年销售额超过4.32亿欧元，是世界上最大的泵制造商之一。