使用沃森-马洛的MasoSine SPS200泵花生酱变得容易
当试图将花生酱从研磨机转移到储罐时，面对一个失败的渐进空腔泵，南非比勒陀利亚一家著名的食品工厂找到了一个解决方案，来自屈氏-马洛流体技术集团的MasoSine SPS200过程泵。
使用MasoSine SPS200轻松抽取花生酱(图片来源:Watson Marlow)
研磨机制造商建议花生酱制造商考虑MasoSine技术，并于2014年4月正式安装了SPS200。泵立即开始工作，以1000升/小时的速度泵送25万cP粘度的花生酱(85摄氏度，对±9巴)。
产品的完整性
MasoSine SPS200具有独特的正弦转子，提供较低的剪切力，温和的泵送动作，安全传输细腻的产品，没有降解的风险。这与之前使用的PC泵形成了鲜明的对比，后者致力于泵出高粘度的花生酱。此外，由于磨粉机和料斗之间的进料不一致而造成的干运转将导致吸力降低。
MasoSine SPS泵适用于多种应用，最高可达15bar压力和99,000升/小时流量。重要的是，具有强大的吸力，可输送粘度高达800万cP的产品。
考虑到这一点，SPS泵能够提供一个完整的饲料，肉类，糖果，乳制品和浓缩液。MasoSine泵能够处理高达60mm的软固体，为食品加工客户实现高产品质量和提高收率。
更多的正常运行时间，更少的成本
到目前为止，比勒陀利亚花生酱工厂报告称，MasoSine SPS200已成功泵送，停机时间最短。事实上，该泵比之前的螺杆泵节省了大量的维护费用。这是由于泵的简单设计，一个轴，一个转子，一个密封，没有正时齿轮。
结果是，SPS200的维护和清洁只需几分钟，可以由一线操作人员就地执行(如果需要，也可以通过CIP流程)。相反，由于PC泵的设计，维护时间比MasoSine技术更长，也更昂贵，导致无法接受的停机时间。
SPS200现在间歇性运行，每天向储罐泵入约5吨花生酱。
