苏尔寿公司使用激光金属沉积技术减少部件维修时间
激光金属沉积(LMD)是一种修复技术,可用于修复旋转设备中使用的许多部件,类似于传统焊接和高速氧化燃料(HVOF)等方法。(图片来源:苏尔寿公司)
在许多情况下,专业涂料是原始设备制造商(OEM)(或升级)设计的重要组成部分,在任何维护项目中都必须对其进行修复或改进。
激光金属沉积(LMD)是一种修复技术,可用于修复旋转设备中使用的许多部件,类似于传统焊接和高速氧化燃料(HVOF)等方法。使用LMD可以实现的修复范围很广。从修复磨损的轴承颈和密封区域到更新汽轮机叶片前缘和泵的叶轮叶片尖端。
激光在LMD修复过程中提供的好处超过了HVOF和埋弧焊提供的好处。最明显的是减少了热量输入,从而最大限度地减少了变形,减少了热影响区(HAZ),几乎消除了对焊后程序的需求。同时,LMD的冶金结合保证了材料密度的优异一致性和与组件母材的完美附着力。
LMD是HICoat解决方案系列的最新成员,提供各种材料,包括Inconel®625和Stellite®6以及其他用于硬面,提高耐腐蚀性和一般尺寸恢复的材料。
Sulzer HICoat在为旋转设备提供涂层解决方案方面拥有超过25年的经验,拥有广泛的内部专业知识和先进的设施,以确保为每个项目提供最佳解决方案。LMD可用于修复长达23英尺(7米)、重达5万磅(25吨)的轴、长达94英寸(2.4米)的叶轮、套管和隔膜的原始尺寸。
结合精密加工设备,苏尔寿为所有类型的旋转设备提供快速有效的维修服务,使用最有效的解决方案。LMD只是Sulzer用来帮助运营商减少停机时间和延长重要资产工作寿命的又一项技术。
来源:苏尔寿公司有限公司