当面临具有挑战性的工艺条件时

所面临的挑战
磷矿与硫酸反应产生的石膏必须从主流磷酸生产工艺中分离出来。石膏饼从过滤器中收集起来，进行浆液处理，然后泵入堆中。随着时间的推移，堆的高度增加，需要更多的能量来继续排放泥浆。在这种情况下，需要增加增压泵。

该应用程序的限制是:

• 含有污染物的腐蚀性液体
• 中等固含量泥浆
• 高流动
• 非常高的头
• 非常腐蚀性应用程序

解决方案
在分析了料浆性能和运行条件后，我们选择了金属合金结构的重型料浆泵型EMW。即使泵送的混合物本身不是最苛刻的混合物，所需的流量和扬程也使应用变得困难。

我们的解决方案的主要特点是:

• 重型泥浆泵EMW350MS型
• 全直径闭式叶轮，转速低
• 具有耐腐蚀性能的耐磨材料(FC1)。

重型泥浆设计主要是为了承受侵蚀和提供最持久的性能，尽管不可避免的磨损。液压和材料的适当结合可以减轻磨损。在实践中，这意味着较低的转速，与最佳效率点(BEP)有关的标称流量的正确位置，以及在高铬铁的范围内选择耐磨材料。

“该项目被认定为高度关键。因此，我们开始与客户进行技术交流，确定关键参数和运行条件。还进行了一些实地试验，以确定最佳技术方案。六台EMW350M泥浆泵的生产进度非常紧张。我们在2021年初按时交付了泵，我们的客户对其性能非常满意。”Alaa Abuissa, Sulzer地区销售经理

客户的利益
在这种情况下，Sulzer考虑了泥浆的组成(即化学和物理性质)和操作条件。我们估计要考虑的第一个因素是应用程序的侵蚀特性。我们并不想选择具有非常好的抗腐蚀能力的材料，但这不会持续很长时间，因为抗侵蚀能力较弱。然而，一些污染物可能使液体具有攻击性。

因此，我们建议在现场进行腐蚀测试，以确认预先选择的材料的适用性。通过对结果的分析，我们能够选择最佳的设备。

对于客户来说，与供应商进行透明的技术信息交换是非常有益的，特别是当供应商可以为不同类型的应用提供广泛的建筑材料和各种泵设计时。