一种应用于工艺工程的新型磁力驱动泵

04.06.2014

2014年4月,KSB推出了最新一代的Magnochem磁力驱动泵。新系列有52种尺寸可供选择,主要特点是每个尺寸的产量高,确保极低的能耗。所有泵特性符合ISO 2858/EN 22 858/ISO 5199标准。

一种应用于工艺工程的新型磁力驱动泵

2014年4月,KSB推出了最新一代的Magnochem磁力驱动泵。(©KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal,德国)

泵的工程师特别注意磁力联轴器的设计以及循环、冷却和润滑流量的路由。这使得操作人员可以在四种操作模式中进行选择,从简单的内循环到带有辅助液压系统的所谓的终端配置。作为一种选择,可以安装外部热交换器。这意味着泵组可以优化泵送聚合,凝固和结晶以及低沸点液体。

安全壳可以用哈氏合金或钛等金属制成,也可以根据客户要求用氧化锆制成。后者非常耐腐蚀,当磁场通过时不会产生涡流。这样就消除了会降低产量和降低泵效率的不必要的热损失。工程师们选择了钐钴作为磁铁的材料,因为它具有很高的耐温性和优异的磁性。

在润滑不足的情况下,金刚石涂层滑动轴承确保了有效的抗痉挛性能——这一特性与径向滑动轴承的优化布置相结合,特别有利于确保泵的运行可靠性。每个泵尺寸都有多个耦合尺寸,避免了对超大磁力驱动器的需求。泵的特点是在运行过程中振动水平非常低,因为每个泵转子在制造过程中都受到静态和动态平衡的影响。

在电机端,可选的泄漏屏障(如轴密封圈)提供了额外的可靠性,并保护尺寸宽大的滚动轴承以及环境免受任何流体泄漏。转子周围的空间可以通过传感器进行监测。

除了采用后拉式设计的传统版本外,还将提供44种尺寸的紧密耦合变体,用于安装在密闭空间中。该类型系列提供流量高达1400立方米/小时,最大扬程为233米。允许工作温度范围为-90°C ~ +300°C。

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