点胶泵:密封胶珠的持续应用

当系统供应商Drei Bond为oem设计高性能粘合剂和密封剂的批量加工生产系统时，会使用各种点胶系统，如压力/时间、活塞点胶单元、齿轮泵或螺杆泵。该公司已选择后者为技术实施完整的细胞点胶封闭密封珠。重点:除了温和的点胶外，加药技术应该简单，在现有工艺中实施起来不复杂。进一步的要求:除了精确的数量外，密封剂和粘合剂应该能够以特别低的剪切速率分配，以保证密封珠的稳定性。安装在生产单元中的泵也应该能够连续输送。

总而言之，这些参数都支持使用渐进式空腔泵。执行的点胶泵应该对被点胶的材料影响很小或没有影响。除其他外，系统供应商Drei Bond的生产单元用于在连续工艺中将液体密封珠应用于油盘外壳等平面部件上。可以使用连接泵的轴系统或机器人。螺杆泵技术也适用于三维密封轮廓和更复杂的套管几何形状。在这里，点胶速度可以根据正在进行的过程中机器人的穿越运动而变化。

转子和定子:这完全取决于成分

该组件是通过真正的轮廓穿越应用，例如使用1毫米至4毫米厚的硅树脂或粘合剂。该材料，然后被精确地分配在组件上，现在是“站立”，通过将相反的一面压在其上压平。例如，这种技术也被俗称为液体密封，用于汽车行业，现在在许多地方取代了经典的纸张或橡胶密封。对于这种类型的生产单元，Drei Bond主要依赖于维世克公司的螺杆泵技术，因为在珠粒长度和轮廓方面可以自由选择。对于终端客户，例如汽车行业的客户，在加工部件的尺寸和类型方面实现了最大的灵活性。在大多数情况下，安装在泵中的转子和定子，以及要应用的密封剂或粘合剂，是100%兼容的。如果要使用很少使用的材料，公司将密切对话，并在必要时进行实验室测试。例如，如果在密封剂中使用新成分作为电动汽车开发的一部分，则必须测试其与转子和定子的兼容性。目的:确保转子和定子材料最适合每种点胶材料。