弗兰德介绍未来的齿轮单元

在大多数情况下，不同的性能要求，环境条件和安装位置使得单独的齿轮单元解决方案是必要的。它必须既节约成本又节能，而且能迅速获得。到目前为止，这种将定制化设计、效率和交付时间结合在一起的方法总是让工厂制造商和运营商得到答案:不可能。

随着Flender One，驱动专家Flender现在推出了一个齿轮单元解决方案，将所有这些结合在一个产品中。Flender One是完全重新设计的单级斜齿轮单元，长期以来一直是造纸工业和其他工业应用的全球基准。由于经过修订的壳体设计和优化的齿轮组，新一代的这些齿轮单元降低了运行成本，同时尽可能最有效地利用资源。此外，用户还受益于快速和智能的配置选项，极大地简化了选择过程。因此，齿轮单元的交付是加速的。

降低运营成本和能源消耗
新的iF获奖Flender One产品设计具有35%大的外壳表面。由于独特的冷却肋，热容量显著增加。根据应用的需要，额外的，外部冷却的齿轮单元被取消。这节省了宝贵的能源，从而节省了运行成本。与之前的解决方案相比，优化后的Metaperform传动装置还可降低高达50%的功率损耗。这是可能的改善滚动行为和更均匀的接触表面的齿轮。

在气候变化成为人类面临的最大挑战之一之际，能源效率和可持续产品解决方案具有特殊意义。Flender One辜负了这一点，因为它的设计和尺寸精确的应用，不浪费不必要的原材料和资源。弗兰德的工程师们成功地开发出了世界上最窄的齿轮传动比范围，每个尺寸在1到7.1之间有103级。这样可以优化比率以获得最大效率。期望速度与可用的技术解决方案之间的偏差最多为1.5%。“我们的目标是与我们的客户和合作伙伴一起，让世界变得更加可持续。这就是我们产品所代表的意义。通过Flender One，我们的客户获得了一种全新的齿轮单元解决方案，完全根据他们的应用程序量身定制，完全根据他们的要求，并在利用最小的驱动概念的同时防止浪费。在运行过程中降低能源需求也有助于保护资源，”Flender集团首席执行官Andreas Evertz说。

智能配置和操作
Flender One在连接产品设计和数字服务方面独树一帜

整个生命周期-从订购到工厂运行。Flender的新型齿轮单元智能AIQ首次默认包含在Flender One中，通过集成传感器技术和广泛的分析功能，为工厂操作员提供有关齿轮单元运行过程中的宝贵信息。如果需要，可以通过应用程序和在线门户轻松监控运行状态

对各个组件进行详细的状态监测，可以在早期阶段检测出偏离最佳状态的偏差，并预测潜在的故障。因此，操作人员不仅能够控制传动系统和流程，而且能够优化它们。这样可以减少磨损，提高生产设备的可用性。

驱动技术中的一项创新还将是与数字化合作伙伴adesso合作开发的新产品配置器。客户将很快

能够配置他们的定制齿轮单元，只需三个方面的信息:应用程序，动力和速度。还可以添加更详细的参数。在几秒钟内，3D数据和360度预览的齿轮单元是可用的。弗兰德基于客户需求开发配置器。“我们为客户省去了耗时的初步考虑。我们不再要求齿轮单元的规格和功能，而只要求预期的好处。Flender One项目经理Jan Reimann博士表示:“客户告诉我们他们想要如何以及在哪里使用齿轮单元，我们会指导他们使用具有何种功能的齿轮单元。”

“Flender One在驱动技术方面向全新的客户体验迈出了一步。我们相信，弗兰德一号不仅是一个里程碑，而且也是一个有价值的继承者之前的单级齿轮装置。我们已经理解客户的愿望，能够获得一个合适的齿轮单元解决方案容易，同时具有最大的精度。由于AIQ，客户不仅可以期待一个新的齿轮单元，还可以在整个生命周期中获得更快的订购过程和优化的操作。这是一个独特的齿轮单元解决方案在市场上，”鲁文丹尼尔说，在弗兰德工业齿轮总裁。弗兰德一号将主要用于造纸工业和工业泵应用。

它可以从9月15日的弗兰德销售合同中在全球订购。