创新涂层最大限度地降低生命周期成本
对于供水泵，能源成本约占84%，因此是生命周期成本中最大的部分。通过泵专家WILO SE创新的“Ceram CT”涂层，可以提高泵的效率，从而大大降低能源成本，从而大大降低整个生命周期的成本。
创新的“Ceram CT”涂层应用于叶轮和舞台外壳与流体接触的部分。由于表面粗糙度小，泵的效率提高了2%。(图片:Wilo)
“Ceram CT”是KTW批准的一种专门为钻孔技术设计的涂层。适用于叶轮叶片、内轮廓及级壳内部。“陶瓷”涂层的特点是表面粗糙度低。泵的效率提高了约。2%。此外，它还可以有效地防止赭石的形成。此外，涂有“Wilo Ceram”的组件具有很高的耐磨性，大大延长了它们的使用寿命。同时，减少了持续的维护和维修工作。该过程适用于8英寸范围内的泵，K 85, NK 86和NK 87以及所有大于8英寸的井眼泵。
下面的例子说明了使用该涂层可以实现哪些节约:如果“Wilo-EMU KM1301”钻孔泵涂上“Ceram CT”，泵的效率将从79.4%提高到81.4%。在电机效率不变的情况下，总效率提高了1.8%。同时电机的功耗降低了7千瓦。以每年7300小时的运行时间和0.15欧元/千瓦时的电价计算，每年可节省7665欧元的能源成本，因此“Ceram CT”涂层的额外成本在38天后就能得到回报。
由于涂层也可以在事后应用，因此在很短的时间内重新工作电流泵的液压系统也会得到回报。在这种情况下，摊销期是83天。即使是早期用涂有“陶瓷CT”涂层的新设备替换仍在运行的旧泵也会有回报。根据Wilo的一个例子计算，一个新泵的购买价格约为23,000欧元，但每年可节省15,330欧元的电力成本。因此，投资在一年半后就得到了回报。因此，在本例中，通过使用涂有“Ceram CT”的新泵，在10年的生命周期内节省了15.3万欧元的能源成本，这还不包括电费的增加!因此，“Ceram CT”涂层对于降低井下泵的寿命周期成本具有决定性的作用。
来源:WILO SE
