Raízen选择苏尔寿为下一代生物燃料生产
来自Raizen的Henrique Nakamura和Marcelo Mancini与Veli-Pekka Tiittanen, Stefano Sampaolo和Michael Yang一起参观芬兰苏尔寿工厂(图片来源:苏尔寿有限公司)
在世界各地的许多市场中,将少量乙醇混合到汽油中已成为标准做法,有助于减少公路运输的碳足迹。能源公司也计划走得更远,创造完全可再生的生物燃料,可以作为化石燃料的替代品。例如,自2022年以来,壳牌公司一直将生物乙醇作为其向NTT印地赛车系列提供的100%可再生比赛燃料的关键成分。
其中大部分乙醇是由Raízen生产的,这是壳牌和巴西糖业和能源集团Cosan的合资企业,在全国各地的工厂网络中从甘蔗中生产约25亿升的乙醇。现在,随着全球对生物乙醇的需求预计将以每年14%以上的速度增长,该公司正在通过引入新的第二代乙醇技术来扩大其生产能力。
废物发电
虽然Raízen的传统生物乙醇工厂使用原甘蔗作为主要原料,但E2G设施的设计目的是处理甘蔗渣,即甘蔗生产糖或乙醇后剩下的废物。将甘蔗渣用于生产乙醇有可能使总产量提高50%,而且这种乙醇的碳足迹比传统产品更低,温室气体排放量比汽油低97%。
Sulzer一直致力于E2G技术的泵送要求,Raízen已经有20多年了。该公司为试点工厂提供了一系列泵,两家公司的工程团队密切合作,解决了将甘蔗渣转化为有用燃料所涉及的复杂技术挑战。
甘蔗废弃物的大规模处理要求很高。甘蔗渣材料具有极强的纤维性,用于生物乙醇生产的热浆液也具有很强的酸性。它们还含有大量的研磨砂。总之,这些条件使得处理非常困难:E2G工厂的泵、管道和阀门容易堵塞、腐蚀和早期故障。
苛刻的环境
为了生产能够满足新E2G设施需求的泵设计,Sulzer大量借鉴了其在其他要求苛刻的行业领域的经验。例如,甘蔗渣浆的纤维性质与纸浆和造纸工业中使用的材料有许多共同之处。Sulzer还开发了一系列专业材料和涂料,以提高泵在采矿和金属行业腐蚀性和磨蚀性环境中的耐久性。能源效率是Raízen的另一个关键优先事项,这需要仔细关注整个系统的液压设计。
随着E2G项目从开发到商业化,所有这些经验都至关重要,帮助Sulzer赢得了为Raízen生产基地供应泵的竞争投标。最终的供应范围包括苏尔寿在特殊冶金领域的MCE/WPP泵,以及在整个工厂中用于一般工艺和公用事业应用的AHLSTAR A泵。
除了战略合作伙伴关系,Sulzer在符合Raizen企业价值观的领域取得的成就也得到了认可。在Raizen庞大的供应商网络中的6000家公司中,Sulzer因在拥抱环境和社会治理价值观方面树立了杰出的榜样而获奖。该奖项是对苏尔寿公司在企业责任方面所做努力的重大褒奖。
持续的支持
对于Raízen,从Sulzer采购E2G项目的所有主要泵,除了泵的成熟技术能力之外,还具有其他优势。该合同简化了新项目的采购,并允许工厂将备件库存降至最低。AHLSTAR是一种多用途泵,采用模块化结构,可以根据不同的应用进行定制。苏尔寿工业在巴西的团队将为每个设施提供维护和备件支持,以确保在需要时可用性。这些能力对于E2G工厂的成功运营至关重要。
来源:苏尔寿公司有限公司