卫生设计中的加药系统自动精确地分配药膏

在制作过程中，一个瓶颈和非常耗时的工作阶段是使用奶油奶酪或黄油等酱料作为三明治的配料。在许多应用程序中，这个主要是手动的步骤可以自动化，以提高效率和生产能力。

自动化处理的挑战

自动化的挑战在于细节:

• 在涂抹黄油时，重要的是要准确地涂抹黄油，即不要太硬，否则无法涂抹，面包就会受损。即使是液态黄油也不能解决问题，因为加热会导致味道的变化。

• 在制作奶油奶酪时，经常会混合一些奶酪块。香草、大蒜或胡椒粉并不能使它更容易自动添加剂量，并将其涂在面包卷或面包片上。

当然，视觉外观在食品工业中起着重要的作用。目的是在功能和视觉上吸引人的剂量结果之间建立桥梁。记住:生产周期时间和成本。维世科卫生分配器掌握了自动给药的挑战:可以精确和大面积应用。

维世科无极活塞原理

通过使用经过验证的无尽活塞技术，膏体可以应用在完美的一致性以及均匀的厚度。此外，含有固体的块状材料可以完美地加药。由于这些在维世科加药泵中既不粉碎也不粉碎。涂抹的外观不受影响。

维世克公司，凭借其内置技术，保证99%的剂量精度(取决于材料)，这在实践中经常被超过。这项技术的另一个好处在于创造了输送腔，其体积在运动过程中保持完全恒定。这使得输送和填充固体材料，甚至块状产品成为可能。这意味着即使是困难的，高粘性液体也可以可靠地和无脉动地加药，避免不正确的加药或对材料的过度应力。

不同尺寸的柔性平面喷嘴

我们的目标是以一种确定的方式将黄油以最佳的稠度涂抹在烘焙食品上——可涂抹，同时又不会太液体。卫生分配器与温控电加热组件的完美交互，确保精确满足这一要求。这意味着在大型生产线上，不再需要没有黄油作为烘焙食品的基础。

通过使用灵活的扁平喷嘴，可以实现不同的喷涂宽度。该喷嘴由维世克技术公司开发，与人工应用相比，节省了成本密集型的生产时间。为了处理不同尺寸和类型的卷，三明治或烘焙食品，这些扁平喷嘴可在不同的尺寸。它们可以快速而卫生地更换。

配有平喷嘴的卫生分配器可以很容易地集成到生产线中。与机器人等自动化解决方案相结合，还可实现黄油的多车道应用等。

可编程的吸回功能，清洁工作

通过给药后转子的最小向后旋转，可以实现完美的撕裂材料。保证不滴水。这意味着整个过程是完全清洁的，系统没有受到污染。

精确和非常准确的剂量，允许应用厚度的调整容易和灵活。不再需要“过量”来确保应用程序。给药的高重复性确保了最小的浪费。

系统和分配器的卫生设计使卫生过程配置符合GMP要求。卫生分配器既可以在几分钟内无需工具拆卸，也可以手动清洗各个组件。或者它可以作为CIP / SIP变体集成到自动清洗或灭菌过程中。

总之，可以说，使用卫生分发器可以完美地实现含固体的涂抹或高粘度黄油在三明治或面包卷上的应用。这使得以前通常手动执行的步骤实现了自动化。节省时间和金钱。