伊拉克最大油田的15台注水泵正在优化生产

一流的效率和可靠性
根据客户和Sulzer油气专家的初步协商，公司选择了CP泵进行EOR应用。CP系列的蜗壳设计比其他设计提供了更高的能源效率:Sulzer泵可以通过4.6 MW电机以3000转/分运行提供所需的压力和体积。这将为每个泵节省300至500千瓦的安装功率，降低设备的资本成本，并在整个安装周期内显著节省运行成本。

鲁迈拉油田位置偏远，也意味着可靠性和直接维护是优先考虑的问题。CP泵具有良好的固体耐磨性，如果砂粒进入给水，则降低了损坏的风险。此外，泵的外壳是轴向分离的，当需要维护时，方便访问。由于与伊拉克油气行业有着长期的合作记录，Sulzer在伊拉克拥有专业的现场服务团队，为客户提供现场支持。

按订单设计
CP泵具有标准化和经过充分验证的设计，这种尺寸的泵被设计成满足客户精确的操作规格。对于这个项目，这意味着Sulzer团队必须完成端到端的设计、源代码、构建和测试程序，以符合客户要求的交付进度。

作为工程规范的一部分，苏尔泽采购团队必须找到一家具有norsok资质的专业铸造厂，可以使用特定等级的超级双工不锈钢生产零件。高质量的材料是泵设计的核心，在艰苦的应用中提供长期耐用性。

在运往伊拉克之前，这15台泵和它们的驱动马达都在Sulzer的利兹工厂进行了装配和串测试。进入美国后，Sulzer现场工程师帮助客户将泵安装到三个专用泵站中。所有15个都按照客户的建造计划准时交付。

在新注水系统取得成功之后，Sulzer还与客户合作，为其鲁迈拉业务的许多传统BB4泵提供改造技术。客户现有的泵的可靠性记录很差，由于腐蚀和侵蚀，导致故障前的平均时间(MTBF)只有18个月。Sulzer经过验证的改造技术使用现代材料和改进的设计，将MTBF延长到6 - 7年，进一步提高了石油公司的运营能力。