沃森-马洛流体技术集团的正弦泵优化了Enercon高粘度树脂输送

这些健壮高效的容积泵因其强大的吸入能力而被选中。

环发电机

在马格德堡生产的核心风力涡轮机部件中，环发电机在运行过程中暴露在特别高的应力下。

“为了延长使用寿命，树脂浸渍是一个重要的工艺阶段”，该工厂的技术运营经理Manfred Müller说。

通过进行浸渍，可以实现几个目标。首先，发电机的绕组防止潮湿，污垢和化学腐蚀性物质。其次，来自风力涡轮机的潜在干扰嗡嗡声被阻止，任何由此产生的热量可以更好地流向环境。

在Magdeburg，部署了两台MasoSine SPS 400正弦泵。每个泵输出约40000 l/h (15,000 mPas)的浸渍树脂，泵送压力约为4bar (58psi)，用于覆盖环形发电机的铜绕组。

创新设计

MasoSine正弦泵特别适用于高粘度流体，因为正弦转子的旋转创造了四个相等的周向腔室，其中浸渍树脂被输送。从压力侧到吸力侧的密封是通过转子上的闸门来保证的，该闸门将泵送的材料在旋转方向上转移90°，或转移到出口。由于腔室作为一个整体移动，体积在过程中因此不改变，MasoSine正弦泵处理甚至粘性和高粘性的介质轻松。

Enercon MasoSine泵的另一个优点是其高吸力。浸渍树脂首先通过预过滤器从储液器中泵出，然后被导向浸渍槽。然而，这一任务被证明对SPS正弦泵没有问题，其真空度高达0.85 bar (12psi)，容易有必要的吸力。

由于不能排除树脂中形成小块的可能性(尽管使用了预过滤器)，泵也必须能够在不造成损伤的情况下输送较大的颗粒。

Müller先生证实:“对于SPS 400泵来说，大到葡萄大小的树脂块绝对不成问题。”

持续冷却可以防止结胶

尽管MasoSine SPS技术具有这些特性，但事实证明，Enercon使用的浸渍树脂是一种非常有问题的泵送流体。

Müller表示:“如果没有冷却系统，树脂自然会迅速凝固，特别是在泵转速较高的情况下，这可能导致堵塞，尤其是轴封。”因此，密封的使用寿命——进而整个泵总成的使用寿命——会显著下降。”

多亏了Enercon Magdeburg工厂和MasoSine的紧密合作，这些最初的困难很快得到了解决，两个泵都采用了连续冷却系统，从热交换器通过泵壳和前盖输送冷却剂。冷却系统确保机械密封保持一定的温度，从而可靠和永久地防止了树脂的结胶和密封堵塞。

节能泵原理

正弦泵还具有显著的能源效益，特别是在高粘度流体的应用中。与其他工作原理相比，正弦泵的转子不会穿过被输送的产品，这意味着，即使是高粘度的介质，也只有最小的摩擦损失。扭矩也不需要明显增加，因此即使是粘度较高的流体，能耗也几乎没有增加。根据介质和应用的不同，正弦泵的能耗比同类排量泵低50%。